采用某一種結(jié)構(gòu)的流動性試樣,改變型砂的水分、煤粉含量、澆注溫度、直澆道高度等因素中
的一個因素,以判斷該變動因素對充型能力的影響。各種測定合金流動性的試樣都可用以測
定合金的充型能力。
流動性試樣的類型很多,如螺旋形、球形、U形、楔形、豎琴形、真空試樣 (即用真
空吸鑄法)等。在生產(chǎn)和科學(xué)研究中應(yīng)用最多的是螺旋形試樣,如圖116所示,其優(yōu)點是
靈敏度高、對比形象、可供金屬液流動相當(dāng)長的距離 (如15m),而鑄型的輪廓尺寸并不太
大。缺點是金屬流線彎曲,沿途阻力損失較大,流程越長,散熱越多。
五、鑄件的凝固時間
鑄件的凝固時間是指從液態(tài)金屬充滿型腔后至凝固完畢所需要的時間,
單位時間凝固層增長的厚度稱之為凝固速度。鑄件的凝固時間是確定工藝
參數(shù),獲得優(yōu)良質(zhì)量鑄件的重要依據(jù)。如在設(shè)計冒口和冷鐵時需要對鑄件的凝固時間進行估
算,以保證冒口具有合適的尺寸和正確布置冷鐵。對于大型鑄件及生產(chǎn)線的流水作業(yè),也需
要對其凝固時間進行估算。
1.理論推導(dǎo)
仍以無限大平板件為例,在溫度場推導(dǎo)的基礎(chǔ)上對凝固時間進行簡化的理論推導(dǎo)。
由前述對無限大平板的溫度場中推導(dǎo)公式
晶體中每個原子皆在平衡位置附近振動 (即所謂熱振
動),溫度升高時振動能量增加,振動頻率和振幅加大。
以雙原子為模型 (圖12),假設(shè)左邊的原子在坐標(biāo)原點被
固定,而右邊的原子是自由的。當(dāng)溫度升高時,右邊自由
振動原子的振幅增大,此時,若該原子以R0 為原點作簡諧振動,則其平衡位置仍是R0,這
樣就不會發(fā)生膨脹。但勢能曲線向右是水平漸近線,向左是垂直漸近線,是極不對稱的。