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公司基本資料信息
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采用某一種結(jié)構(gòu)的流動(dòng)性試樣，改變型砂的水分、煤粉含量、澆注溫度、直澆道高度等因素中
的一個(gè)因素，以判斷該變動(dòng)因素對(duì)充型能力的影響。各種測(cè)定合金流動(dòng)性的試樣都可用以測(cè)
定合金的充型能力。
流動(dòng)性試樣的類型很多，如螺旋形、球形、Ｕ形、楔形、豎琴形、真空試樣 （即用真
空吸鑄法）等。在生產(chǎn)和科學(xué)研究中應(yīng)用最多的是螺旋形試樣，如圖１１６所示，其優(yōu)點(diǎn)是
靈敏度高、對(duì)比形象、可供金屬液流動(dòng)相當(dāng)長的距離 （如１５ｍ），而鑄型的輪廓尺寸并不太
大。缺點(diǎn)是金屬流線彎曲，沿途阻力損失較大，流程越長，散熱越多。
五、鑄件的凝固時(shí)間
鑄件的凝固時(shí)間是指從液態(tài)金屬充滿型腔后至凝固完畢所需要的時(shí)間，
單位時(shí)間凝固層增長的厚度稱之為凝固速度。鑄件的凝固時(shí)間是確定工藝
參數(shù)，獲得優(yōu)良質(zhì)量鑄件的重要依據(jù)。如在設(shè)計(jì)冒口和冷鐵時(shí)需要對(duì)鑄件的凝固時(shí)間進(jìn)行估
算，以保證冒口具有合適的尺寸和正確布置冷鐵。對(duì)于大型鑄件及生產(chǎn)線的流水作業(yè)，也需
要對(duì)其凝固時(shí)間進(jìn)行估算。
１．理論推導(dǎo)
仍以無限大平板件為例，在溫度場(chǎng)推導(dǎo)的基礎(chǔ)上對(duì)凝固時(shí)間進(jìn)行簡化的理論推導(dǎo)。
由前述對(duì)無限大平板的溫度場(chǎng)中推導(dǎo)公式
晶體中每個(gè)原子皆在平衡位置附近振動(dòng) （即所謂熱振
動(dòng)），溫度升高時(shí)振動(dòng)能量增加，振動(dòng)頻率和振幅加大。
以雙原子為模型 （圖１２），假設(shè)左邊的原子在坐標(biāo)原點(diǎn)被
固定，而右邊的原子是自由的。當(dāng)溫度升高時(shí)，右邊自由
振動(dòng)原子的振幅增大，此時(shí)，若該原子以Ｒ０ 為原點(diǎn)作簡諧振動(dòng)，則其平衡位置仍是Ｒ０，這
樣就不會(huì)發(fā)生膨脹。但勢(shì)能曲線向右是水平漸近線，向左是垂直漸近線，是極不對(duì)稱的。
