SPH-405型焊機空間臂特性優(yōu)點
SPH-405型雙節(jié)臂部件功能:雙節(jié)臂折疊式旋轉(zhuǎn),全長4.1米,采用兩個旋轉(zhuǎn)節(jié),底座旋轉(zhuǎn)節(jié)左右旋轉(zhuǎn)180度,臂體可完全??吭谲囬g墻壁,不妨礙行車吊裝、行走。左右旋轉(zhuǎn)覆蓋直徑可達8米,中間旋轉(zhuǎn)節(jié)可左右旋轉(zhuǎn)300度,使其前后臂體完全折疊,非工作時可靠墻折疊放置,美觀、整潔,支撐臂可通過油缸起到升降效果,升降行程可達2米,換焊絲非常方便,手動泵可放置在立柱一側(cè)離地1米左右處。
SPH-405型空間臂與舊式送絲旋臂對比:
舊式送絲旋臂缺點:焊絲不能安裝在送絲機上面,只能放在立柱一側(cè),這會造成送絲行程太長,容易在焊絲上面粘掛灰塵,堵塞送絲軟管,出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,同時他也改變了品牌焊機的自身性能。
SPH-405型雙節(jié)臂優(yōu)點:采用液壓油缸系統(tǒng),載重可達50公斤,完全可以將焊絲安裝在送絲機上面,無需改變品牌焊機的任何部件,不影響焊機的任何性能,空間臂操作方便、安全、可靠、穩(wěn)定性強。
SPH-405型空間臂特點:將散亂置于地面的送絲機、電纜、氣管等部件安裝在旋轉(zhuǎn)臂上,行走于空中,施焊時,可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)(立體空間)隨意平穩(wěn)的停留,從而增大了有效作業(yè)空間,也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生,空間臂伸展靈活,升降自如,使有限的工作空間更加人性化,合理化,綜合提高焊接效率30%左右。生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀,為完成生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理提供保證。
在焊接裝備的品種、技術(shù)特性方面,80年代初期我國生產(chǎn)的焊接裝備大多是較簡單的焊接操作機、滾輪架、變位機、翻轉(zhuǎn)機和回轉(zhuǎn)平臺等,成套性較差、自動化程度低,只能算作機械化的焊接設備。80年代后期,由于大量引進了國外較先進的成套焊接裝備,促進了國產(chǎn)焊接裝備的技術(shù)進步,無論是裝備的成套性、自動化程度還是設備的精度和制造質(zhì)量都有不同程度的提高。目前我國已能生產(chǎn)8m×10m重型立柱橫梁式操作機,配有先進的窄間隙埋弧焊機頭的門架式縱縫焊機和立柱橫梁式窄間隙環(huán)縫焊機。重型焊接滾輪架的最大噸位達400t。重型容器環(huán)縫窄間隙埋弧焊和內(nèi)壁大面積堆焊必須配備的工藝裝備—自動防竄滾輪架已研制成功并投運多年,防竄精度為±1.5mm。焊接變位機已系列化生產(chǎn),最大承載能力達100t,每年都有各種汽車、機車、工程機械部件焊接用大、中型單面回轉(zhuǎn)和雙面回轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)機投運。大量生產(chǎn)汽車、摩托車部件專用成套弧焊機和阻焊機,大、中型軋輥堆焊機,大口徑管焊接生產(chǎn)線;H型鋼和箱形梁焊接生產(chǎn)線。在焊接裝備的驅(qū)動和控制系統(tǒng)中廣泛采用了當代較先進的交流電機變頻調(diào)速、直流電機的可控硅調(diào)速,PLC可編程控制器、伺服電機及其驅(qū)動系統(tǒng)、微機和工業(yè)計算機控制等。焊接裝備的自動化程度有了較大的提高。焊 接操作機可按用戶的需要配備焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。