這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接 的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí) 稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護(hù)氣體 時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),統(tǒng)稱為熔化極活性氣 體保護(hù)電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí),由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電 子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間 (主要是抽真空時(shí)間)較長,工件尺寸受真空室大小限 制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊 接,又可以用在很厚的(最厚達(dá)300mm)構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子 束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批 量產(chǎn)品。
創(chuàng)新與創(chuàng)新道路分析
技術(shù)創(chuàng)新模式原則上可以分為原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求相結(jié)合;重視在新時(shí)期新挑戰(zhàn)面前的戰(zhàn)略性創(chuàng)新規(guī)劃;重視高端技術(shù)和常規(guī)共性技術(shù)的均衡發(fā)展;重視關(guān)鍵技術(shù)與相關(guān)配套技術(shù)的成套化發(fā)展;重視創(chuàng)新成果推廣應(yīng)用的環(huán)境建設(shè)。
公司通過學(xué)習(xí)和消化國外先進(jìn)技術(shù),成功開發(fā)了具有知識產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求,改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動(dòng)式、電動(dòng)式兩大系列多型號的空間臂產(chǎn)品,空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。