垃圾桶壓筋機(jī)圖片

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解決鋼桶焊接車間供電干擾問題的主要措施有哪些？

解決上述問題的主要用電管理措施有：

（1）在每臺焊接電源上加裝“抗干擾”電路。

每臺電阻焊機(jī)控制器應(yīng)具有負(fù)載功率因數(shù)（cosφ）的隨機(jī)自動檢測與電流、網(wǎng)壓波動

補(bǔ)償功能和較先進(jìn)的控制器。電阻焊控制器應(yīng)提供焊接電流自動補(bǔ)償模式，

即恒電流 ACC， 和電網(wǎng)電壓自動補(bǔ)償模式，即恒電壓 AVC，以供操作者根據(jù)工件焊接工藝要求哎呀根據(jù)電網(wǎng)的具體情況，來選擇不同模式。

（2）在車間的供電管理計(jì)算機(jī)上，安裝“電阻焊機(jī)能電管理軟件包”，其主要功能是

限制同時(shí)有“焊接通電中斷申請”的電阻焊機(jī)數(shù)量，以便不使用電網(wǎng)超荷。

當(dāng)電源供電嚴(yán)重不足時(shí)，焊接設(shè)備不工作時(shí)，電源電壓基本接近正常（360V~410V）；

當(dāng)焊接設(shè)備工作時(shí)，電流急劇增大導(dǎo)致控制器電源電壓下降到 200V 左右甚至更低，尤其是多臺大功率的電阻焊機(jī)同時(shí)接在一相電源上又同時(shí)使用時(shí)，

就會出現(xiàn)焊接工件的強(qiáng)度嚴(yán)重不足（焊接質(zhì)量降低），同時(shí)造成控制器工作的不穩(wěn)定。當(dāng)電源電壓在很大范圍內(nèi)波動時(shí)，必然導(dǎo)致控制器焊接能量和焊接時(shí)間的不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確。當(dāng)焊接設(shè)備的焊接參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，如焊接時(shí)間調(diào)整過長或過短，焊接能量調(diào)整得過大或過小，都會造成焊接工件的焊接性能無法保證。為此，國外先進(jìn)的車間供電管理軟件中，都包括電阻焊設(shè)備的用電管理軟件，

滲漏鋼桶的修補(bǔ)問題——鋼桶的修補(bǔ)方法

（1）傳統(tǒng)修補(bǔ)法——?dú)夂秆a(bǔ)漏

特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點(diǎn)

滲漏須補(bǔ)焊整圈。

（2）釬焊修補(bǔ)法

特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會致使桶身成形。但補(bǔ)焊前處理比較復(fù)雜，工作效率低。

（3）氬弧焊修補(bǔ)法

特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會產(chǎn)生表面氧化，補(bǔ)焊效果好，工作效率相對較高。

（4）膠粘劑膠接法

特點(diǎn)：成本低，工作效率高，操作簡單，但適用范圍有限

建宏專業(yè)化的噴漆烘干生產(chǎn)線

1、半自動生產(chǎn)線

手工擦桶→噴漆（手工空氣、靜電或高壓無氣噴涂）→烘干→手工絲網(wǎng)印刷或孔版印刷。

2、全自動生產(chǎn)線

表面清洗生產(chǎn)線→自動噴漆生產(chǎn)線（內(nèi)涂、外涂、雙色）→烘干生產(chǎn)線（烘干及風(fēng)干）→自動絲網(wǎng)印刷或熱轉(zhuǎn)