油箱底殼智能打磨設(shè)備

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作為儲存油槽的外殼，防止雜質(zhì)進入的油箱底殼，一般是采用鑄鐵或鋁合金澆鑄成型，澆鑄成型后還需處理內(nèi)外冒口毛刺才能正常使用，而且需要深度處理，目前國內(nèi)依然是靠工人完成打磨加工的，由于其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，弧面、內(nèi)槽等需要工人不斷調(diào)整，打磨非常費時，考驗工人的技能和耐心，打磨效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定;由于打磨中產(chǎn)生的噪音大、粉塵多，多工人直接傷害大，現(xiàn)在越來越多的人不愿意從事此類型工作，直接增加了人工成本。怎樣處理效率、質(zhì)量和環(huán)境之間關(guān)系，能夠有新的突破，滿足現(xiàn)階段的市場需求?

大連譽洋工業(yè)智能有限公司抓住了這樣的契機，致力于研發(fā)新型智能設(shè)備，結(jié)合多年的加工經(jīng)驗，將智能技術(shù)和設(shè)備相互結(jié)合，通過反復(fù)的實驗，現(xiàn)已推出國內(nèi)首款智能打磨設(shè)備GS35，該設(shè)備能夠智能完成毛刺冒口打磨，完全替代10個左右的工人操作，效率高，還可自動調(diào)整誤差，確保質(zhì)量穩(wěn)定，是當(dāng)今工業(yè)時代新的突破。

智能打磨設(shè)備GS35能達到如此好的效果，除了公司的自身經(jīng)驗和智能技術(shù)的運用，還包括了一些完美的細節(jié)設(shè)計：

1.雙工位轉(zhuǎn)臺，能夠在打磨的同時上料，減少設(shè)備等待時間，此裝置能夠提高30%~50%的效率。

2.激光檢測系統(tǒng)，此系統(tǒng)能夠在根據(jù)反饋的實時數(shù)據(jù)自動調(diào)整誤差，提高打磨的精準度。

3.大功率電主軸，能夠提高打磨的速度，同時能夠?qū)崿F(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)，尤其是打磨弧面、內(nèi)孔等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工件，能夠一次性完成，省時高效。

4.安全光柵，能避免廢屑飛出，減少操作風(fēng)險。

5.自動排屑系統(tǒng)，自動清理廢屑。

這些細節(jié)的設(shè)計不僅僅能夠提高速度，打磨效率，還能確保切割的質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，同時還充分考慮到工人的加工環(huán)境和安全性，給工人提供一個綠色健康的環(huán)境，減小噪音和粉塵。

公司還提供更多智能設(shè)備.包含了:智能切割設(shè)備.智能打磨設(shè)備.智能打磨機器人.智能拋光機器人等一系列后加工設(shè)備.都是采用高智能技術(shù).能夠完全替代工人操作.實現(xiàn)工業(yè)智能轉(zhuǎn)型.這些設(shè)備廣泛運用于多個領(lǐng)域:汽車.潔具廚具.五金掛件.3C.食品制藥.玻璃陶瓷.木材石材.航天航空.高鐵.船舶等行業(yè).而且設(shè)備都是萬能通用型的.能夠靈活處理多種加工件.公司還將根據(jù)具體的加工件定制最合理最優(yōu)的加工方案.為客戶節(jié)省成本.提高增值空間.同時也為工業(yè)智能轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支持.

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