汽車曲軸全自動切割機

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曲軸是發(fā)動機主要的組成部分，承受彎曲扭轉載荷的作用，所以其剛性非常強，為減小曲軸質量及運動時所產(chǎn)生的離心力，曲軸軸頸往往作成中空的，無論是材質還是復雜的結構給加工都增加了難度，現(xiàn)階段90%的工廠還是依靠工人來加工，為了達到曲軸的功能需要去除冒口毛刺，以及對表內外拋光處理，加工步驟非常繁瑣，工人在加工廠過程中對工具的方向和力度調整不當就會造成失誤，影響其最終尺寸，不能實現(xiàn)真正的效果，尤其是對軸頸內部進行操作時，工具不易在里面轉動，操作速度極慢，整體效率和質量都偏低，而目前市場的需求量非常大;為了解決現(xiàn)階段的加工難點，大連譽洋工業(yè)智能有限公司根據(jù)自身20多年的加工經(jīng)驗，招納一大批高科技人才，通過不斷反復的實驗，終于在2015年推出了國內首款智能切割設備CS50，該設備運用智能控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)“機器換人”，完全自動化的完成對冒口毛刺的切割處理，效率高，還能自動糾正誤差，如果能長期使用，能降低單件加工成本。

KINMAC-CS50切割設備特點

1.KINREAL控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)是基于西門子操作平臺，針對鑄件切割特點自主研發(fā)設計的智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)安全可靠、操作便捷、擴展空間大、信號反饋速度快、插補精度穩(wěn)定，易學易用。

2.雙工位工作臺轉換系統(tǒng)

由本公司自行研發(fā)設計的托盤更換裝置獲得國家發(fā)明專利，回轉時間短(180度旋轉只需2秒)并可在設備運轉時快速、安全的完成工件裝載/卸載，減少了設備空轉時間，提高生產(chǎn)效率。此外，這種結構靈活性高，準備時間短，更換夾具只需要更換整個托盤。核心部件由德國知名企業(yè)提供。

3.KINEYE技術

此技術由本公司自主研發(fā)，與KINREAL智能控制系統(tǒng)集成，可對鑄件本身誤差和切割砂輪狀態(tài)進行實時測量并自動補償，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內。

4.大功率電主軸，可旋轉180度

采用由本公司與意大利電主軸廠家針對高性能合金鋼聯(lián)合開發(fā)的大功率電主軸，切割速度快、扭矩大、表面質量高?？稍?80度范圍內任意角度旋轉，處理異性高難度的加工件。

5.自動換刀系統(tǒng)

配有自動換刀系統(tǒng)，可以在設備運行時不停機更換磨損的切割輪，提高設備工作效率。

6.高剛性

設備具有卓越的剛性與優(yōu)良的機械結構，極大滿足高效切除各種鑄鐵，鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

7.自動排屑系統(tǒng)(選配)

自動排屑系統(tǒng)能夠及時的把切割下來的廢屑自動排出設備并到達指定集屑位置，無需工人清理，為設備正常運轉提供了有效的保障，提高了工作效率，同時給工業(yè)加工提供一個健康綠色的加工環(huán)境。

CS50是一款萬能通用型設備，能夠處理不同的加工件，實現(xiàn)一機多用。

公司還將提供一系列智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，設備適用范圍廣，能運用汽車、3C、航天航空、高鐵、船舶、潔具廚具、五金掛件、食品制藥、自動化、玻璃、陶瓷、木材石材等行業(yè)，能夠根據(jù)不同的加工件定制最合理的加工方案。

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