【合金鋸片】石家莊合金鋸片廠家【潤博發(fā)】專業(yè)木工合金鋸片
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硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具,硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù),這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
一、硬質(zhì)合金鋸片的選擇
(一) 硬質(zhì)合金種類的選擇
硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好,在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù),鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據(jù)實際情況加以選用。
(二) 基體的選擇
1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經(jīng)濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。 2. 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等。 3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。 4. 高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造高檔超薄鋸片。
石家莊潤博發(fā)工具有限責(zé)任
公司是專業(yè)從事硬質(zhì)合金刀具自主研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè)。擁有數(shù)十臺具有世界先進技術(shù)水平的德國格林焊齒設(shè)備和孚爾默磨齒設(shè)備,具有專用的精密檢測儀器,嚴(yán)格按照ISO9001管理體系要求進行生產(chǎn)和質(zhì)量控制,為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。
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