表面粗糙度參數(shù)定義
凱達粗糙度儀NDT110的參數(shù)計算符合GB/T 3505《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語、定義及參數(shù)》。
表面粗糙度:是指加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。
取樣長度:用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度。
評定長度:評定輪廓所必須的一段長度,它可以包括一個或幾個取樣長度。
輪廓算術(shù)平均偏差Ra :在取樣長度內(nèi)輪廓偏距的算術(shù)平均值。
輪廓均方根偏差Rq:在一個取樣長度內(nèi)縱坐標值的均方根值
輪廓zui大高度Rz(ISO):在一個取樣長度內(nèi),zui大輪廓峰高Rp和zui大輪廓谷深Rv之和的高度。
輪廓峰谷總高度Rt:在評定長度內(nèi)zui大輪廓峰高和zui大輪廓谷深之和。
輪廓zui大峰高Rp: 在取樣長度內(nèi)從輪廓峰頂線至中線的距離。
輪廓zui大谷深Rv:在取樣長度內(nèi)從輪廓谷底線至中線的距離。
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表面粗糙度測量儀-評定零件表面光潔度的精密儀器
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表面粗糙度測量儀怎么用
首先進行目測檢查,當(dāng)表面粗糙度要求不高時或工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷,選擇目測法檢驗判定.然后進行比較檢查,可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定。
再進行儀器檢查。
對不均勻表面,在最有可能出現(xiàn)粗糙度參數(shù)極限值的部位上進行測量;
對表面粗糙度均勻的表面,應(yīng)在幾個均布位置上分別測量,至少測量3次;
當(dāng)給定表面粗糙度參數(shù)上限或下限時,應(yīng)在表面粗糙度參數(shù)可能出現(xiàn)zui大值或zui小值處測量;
表面粗糙度參數(shù)注明是zui大值的要求時,通常在表面可能出現(xiàn)zui大值(如有一個可見的深槽)處,至少測量3次;
粗糙度儀應(yīng)用領(lǐng)域與應(yīng)用行業(yè)
隨著粗糙度儀的技術(shù)和功能不斷加強和完善,以及深入的推廣和應(yīng)用,越來越多的行業(yè)被發(fā)現(xiàn)會需求粗糙度的檢測,除機械加工制造外,電力、通訊、電子、,如交換機上聯(lián)軸器、集成電路半導(dǎo)體等生產(chǎn)加工過程中也需粗糙度的評定,甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗。下面根據(jù)粗糙度儀的具體使用對其應(yīng)用行業(yè)進行細分:
1、汽車制造及零配件加工
2、機械零部件加工及傳動裝置機械零部件包括:軸承、緊固件、沖壓件、螺套螺栓、齒輪齒條、凸輪系統(tǒng)、聯(lián)軸器、離合器、液壓機具、減速機、微特電機、調(diào)速電動機。
3、金屬加工設(shè)備及機床附件、功能部件……