旋轉(zhuǎn)供料器廠家 旋轉(zhuǎn)供料器操作 旋轉(zhuǎn)供料器維修
旋轉(zhuǎn)供料器，回轉(zhuǎn)下料器，旋轉(zhuǎn)給料器，旋轉(zhuǎn)閥由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成，適用于建材、冶金、石化、電力等行業(yè)的粉粒體物料排料或給料系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)下料器作為各類除塵設(shè)備的鎖氣卸灰裝置及各種烘干機(jī)、磨機(jī)、料倉、筒庫、閉式輸送系統(tǒng)鎖氣給料裝置，防止空氣竄流和均勻定量給料設(shè)備使用
旋轉(zhuǎn)供料器連接法蘭形式一般為圓形或方形，也可按用戶的要求進(jìn)行非標(biāo)尺寸。旋轉(zhuǎn)給料器根據(jù)物料的特性與用途和使用條件的不同,有多種結(jié)構(gòu)型式，旋轉(zhuǎn)供料器的選型要根據(jù)被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來決定的。
旋轉(zhuǎn)供料器采用優(yōu)質(zhì)鋼板和不銹鋼板焊接制造或采用鑄造一次成型，采用多片具有密封結(jié)構(gòu)的葉片及合理的排氣設(shè)計，旋轉(zhuǎn)供料器用在氣力輸送系統(tǒng)中，對于正壓輸送系統(tǒng)或負(fù)壓輸送系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)閥可以均勻連續(xù)地向輸送管供料。旋轉(zhuǎn)供料器非常適用于正、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)，脈沖除塵設(shè)備和精密喂料等場合。旋轉(zhuǎn)給料器具有結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，鎖氣性好，工作平穩(wěn)，落料均勻，輕便節(jié)能等特點。
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產(chǎn)品的安全操作：1、無載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
a、 確認(rèn)各配置是否全部連接完畢。
b、 齒輪傳動馬達(dá)是否按廠家使用說明書將潤滑油位補(bǔ)充到標(biāo)準(zhǔn)水平。
c、 鏈條、鏈罩是否已安裝。
d、 旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
確認(rèn)以上各項不存在問題后，送電進(jìn)行十五分鐘的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無載荷試驗結(jié)束。
2、載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
在無載荷試驗的基礎(chǔ)上，可逐步加載試運(yùn)轉(zhuǎn)。加載試運(yùn)轉(zhuǎn)要由低到高逐步加載，直至滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。載荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，要進(jìn)一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜音，減速機(jī)電機(jī)溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
日常維護(hù)和定期檢修：
1、 日常維護(hù)：
a、 經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)供料器運(yùn)轉(zhuǎn)中有無雜音或振動。
b、 密封壓蓋有無氣體泄漏現(xiàn)象。
c、 各部溫升是否正常。
d、 鏈條的松緊程度。
e、 各注油部位定時注油。
2、 定期檢修：
定期檢修可根據(jù)使用環(huán)境、輸送物料及輸送溫度等條件，確定定期檢修日期三個月、半年或一年。定期檢修要做到：
a、 分解旋轉(zhuǎn)供料器。
b、 清洗檢查各零部件。
c、 更換填料密封的填料或密封卷和油封。
d、 清洗檢查軸承或更換。
e、調(diào)整間隙。
f、 各部注油。
g、齒輪傳動馬達(dá)的維修須依照制造廠家的使用說明書實施。
h、潤滑油使用標(biāo)準(zhǔn)牌號，ZL-3H合成鋰基潤滑脂。
故障排除：
1、雜音
a、轉(zhuǎn)子與側(cè)板之間滯留粉體物:從側(cè)面絲堵部位進(jìn)行氣體清洗。
b、 機(jī)殼與轉(zhuǎn)子接:擴(kuò)大間隙，使之達(dá)到恰當(dāng)?shù)拈g隙。
c、 機(jī)殼內(nèi)表面有粉體物附著，粉體物溶化，則側(cè)板與轉(zhuǎn)子間隙消失：縮小轉(zhuǎn)子端面面積。
2、 振動
a、 鏈條過緊：適當(dāng)松一下鏈條。
b、 有顆?？ㄈ耄喊惭b緩沖板。
3、 排量不足：
a、 由于泄漏氣體的作用，粉粒體下落受到阻礙：采取抽氣措施。
b、 粉粒體的容重不同于設(shè)計值：提高轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到恰當(dāng)轉(zhuǎn)速。
3、卡料：在供料器的正上方或正下方使用軟管，擴(kuò)大間隙使之成恰當(dāng)間隙。
400-6352-900
