南平鋁業(yè)長期供應:鋁卷、進口鋁卷、純鋁卷、精密鋁卷、防銹鋁卷、防腐鋁卷、耐熱鋁卷、耐磨鋁卷、耐蝕鋁卷、日本住友鋁卷、氧化鋁卷、抗拉鋁卷、低密度鋁卷、彩涂鋁卷、壓花鋁卷、花紋鋁卷、輥涂鋁卷、氟碳鋁卷
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鋁卷分類
一、1000系列 代表1050 1060 1070 1000系列純鋁,在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50,根據(jù)國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二、2000系列 代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。我國目前生產2000系列鋁板的廠家較少。質航天事業(yè)的發(fā)展,2000系列的鋁板生產技量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業(yè)提供。隨著我國航空術將進一步提高。
三、3000系列 代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為優(yōu)秀。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應用在空調,冰箱,車底等潮濕環(huán)境中,價格高于1000系列,是一款較為常用的合金系列。
四、4000系列 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
五、5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
六、6000系列 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用??墒褂眯院?,接口特點優(yōu)良,容易涂層,加工性好??梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。 6061的一般特點:優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好,抗腐蝕性強。 6061鋁的典型用途:飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
七、7000系列 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁卷是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁卷全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁卷的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結構及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造。 目前基本依靠進口,我國的生產工藝還有待提高。(該公司曾經有一家外企提出國產的7075鋁卷 退火不均勻,出現(xiàn)鋁板表面和內部硬度不一致的問題)
八、8000系列 較為常用的為8011 屬于其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板,也應用在散熱器方面,大部分應用為鋁箔。不太常用。
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相關技術標準
GB/T 10456-1989 電化鋁燙印箔 GB/T 9734-1988 化學試劑 鋁測定通用方法 GB/T 9538-1988 帶狀電纜連接器總規(guī)范 GB/T 9489.4-1988 剛玉粉中三氧化二鋁含量的絡合滴定-氟化物釋放測定法 GB/T 9438-1999 鋁合金鑄件 GB/T 8733-2000 鑄造鋁合金錠 GB/T 6454-1986 吸氣用鋯鋁合金環(huán)件和片件 GB/T 6453-1986 吸氣用鋯鋁合金復合帶材 GB/T 6452-1986 吸氣用鋯鋁合金粉 GB/T 3959-1994 工業(yè)無水氯化鋁 GB/T 3151-1982 凈水劑 GB/T 1871.3-1995 磷礦石和磷精礦中氧化鋁含量的測定 容量法和分光光度法 GB/T 1196-2002 重熔用鋁錠 GB/T 17397-1998 鋁電解生產防塵防毒技術規(guī)程 GB/T 17208-1998 電子設備用固定電容器 第18部分:空白詳細規(guī)范 非固體電解質片式鋁固定電容器 評定水平E
鋁卷 加工工藝
硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金,推薦使用金剛石刀具,但這不是絕對的,硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。 硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間,既可以使用普通硬質合金,也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化,切鋁合金就會不夠鋒利),而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為目前的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物,可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。 建議使用下列三類刀具之一: 1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具 2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具,如鍍TiN、TiC等 3.用金剛石刀具 刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齒后角)。 如果只是一般銑面,可以用45°主偏角的可轉位面銑刀,配用專門加工鋁合金的刀片,應該效果更好。
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