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DC53-高硬度高韌性冷作工具鋼

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詳細說明

DC53-高硬度高韌性冷作工具鋼

DC53的化學(xué)成分(%):

大同牌號

JIS對照

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

DC53

D2改良型

0.90~1.00

適量

適量

<0.030

<0.030

7.00~9.00

0.80~2.20

適量

DC53的熱處理條件:

鍛造溫度

熱處理溫度

硬度

1100~900

退火

淬火

回火

退火
HB

淬火回火
HRC

830~880

1000~1040

低溫
180~200

高溫
520~530

<225

60~62
62~63

DC53的特性:
DC53
之三個優(yōu)
特性

  (1)DC53的熱處SKD11:
DC53
高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度,因此,DC53的強
及耐磨損性比SKD11能發(fā)揮其性能;
  (2)
韌性比SKD11高二倍:
加工用工具鋼中,DC53的韌性最高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,DC53制造的工具很少
出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命;
   (3)DC53
可改善SKD11之巨大碳化物:
DC53
巨大碳化物之大小,改善為SKD111/3以下,因此可防止造成模具損傷原DC53具有五種優(yōu)秀的實用特性

   (1)DC53削性、研磨性:
削性、研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較;
   (2)
在熱處上之優(yōu)點:
DC53
淬火硬化能比SKD11,所以可改善真空熱處
時硬度不足之缺陷;
   (3)DC53
在線
割加工上之優(yōu)點:
高溫回火可減輕殘
應(yīng)及消除殘沃斯田鐵,能防止線割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾;
   (4)
在表面硬化處
上之優(yōu)點:
表面硬化處
DC53的表面硬SKD11,因此可提高模具性能;
   (5)
在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點:
由于DC53的預(yù)熱及后熱溫
均比SKD11,所以修補焊接作業(yè)較簡便.

DC53的用途:

1.      精密沖壓模:精打坯沖合加工用模,其它藉線割放電加工之沖模;

2.      難加工材之塑性加工用工具:鍛造模,深沖加工用模,絲滾齒模;

3.      其它高速打坯沖頭,銹鋼鋼板打坯沖頭.

 品質(zhì)保證:
     
提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---日本大同DC53!因之刀口碎
(Chipping).

DC53具有五種優(yōu)秀的實用特性

   (1)DC53削性、研磨性:
削性、研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較;
   (2)
在熱處上之優(yōu)點:
DC53
淬火硬化能比SKD11,所以可改善真空熱處
時硬度不足之缺陷;
   (3)DC53
在線
割加工上之優(yōu)點:
高溫回火可減輕殘
應(yīng)及消除殘沃斯田鐵,能防止線割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾;
   (4)
在表面硬化處
上之優(yōu)點:
表面硬化處
DC53的表面硬SKD11,因此可提高模具性能;
   (5)
在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點:
由于DC53的預(yù)熱及后熱溫
均比SKD11,所以修補焊接作業(yè)較簡便.

DC53的用途:

4.      精密沖壓模:精打坯沖合加工用模,其它藉線割放電加工之沖模;

5.      難加工材之塑性加工用工具:鍛造模,深沖加工用模,絲滾齒模;

6.      其它高速打坯沖頭,銹鋼鋼板打坯沖頭.

 品質(zhì)保證:
     
提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---日本大同DC53!

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