QG1200為強(qiáng)耐磨類粉芯絲,外皮為奧氏體不銹鋼,芯粉主要成分為:碳化物、硼化物金屬?gòu)?fù)合陶瓷、Ni、Cr、 稀土(RE)等,具有很好的高溫硬度和耐磨性,制作的涂層硬度高,耐磨性好,特別適用于磨損嚴(yán)重的部位大面積制作防磨涂層,如CFB鍋爐密相過(guò)渡區(qū);中下部焊縫凸出區(qū);爐膛內(nèi)開孔(觀察孔、測(cè)試孔、入孔門、進(jìn)風(fēng)口、物料口、油槍口等)讓管區(qū);磨損嚴(yán)重的水冷壁管、過(guò)熱器管、省煤器管;不規(guī)則管(如穿墻管、彎管、元件套管等)嚴(yán)重磨損區(qū);涂層結(jié)合強(qiáng)度高,首次做作涂層可不打底,噴涂厚度0.6-0.7mm,用量6Kg/m2左右。
1、規(guī)格:
(1) 直徑:Φ2.0mm;
(2) 包裝:12.5Kg/箱。
2、主要技術(shù)指標(biāo):
(1) 維氏硬度:900—1200HV0.1;
(2) 結(jié)合強(qiáng)度:55MPa以上;
(3) 相對(duì)耐磨性:Q235鋼的27倍以上;
(4) 工作溫度:1200℃以下;
(5) 可噴厚度:2.0mm以下;
(6) 熱震穩(wěn)定性:1200℃熱震12次涂層無(wú)變化。
類別 |
型號(hào) |
主要成份 |
主要特點(diǎn)和用途 |
(規(guī) 格 為:φ 2.0mm ) |
強(qiáng)
耐
磨
類
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QG800
強(qiáng)耐磨粉芯絲 |
硼化物和氮化物金屬?gòu)?fù)合陶瓷, Ni、Al、RE等,耐溫≤800℃, 維氏硬度:900—1100HV0.1。 |
該類絲材為粉芯絲,制作的涂層硬度高,耐磨性好,特別適用于磨損嚴(yán)重的部位大面積制作防磨涂層,如 CFB鍋爐磨損嚴(yán)重的水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,可不打底。選用時(shí),根據(jù)工作溫度確定型號(hào)。 |
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QG1000
強(qiáng)耐磨粉芯絲 |
芯粉主要成分為 Si、B、Cr、W、Mo、Ni等,在電弧噴涂加熱過(guò)程中能形成連續(xù)、致密、無(wú)晶界的非晶涂層,具有強(qiáng)耐磨和抗高溫腐蝕的性能, 維氏硬度: 980—1100HV 0.1 |
QG1200
強(qiáng)耐磨粉芯絲 |
硼化物和碳化物金屬?gòu)?fù)合陶瓷, Ni、Cr、Mo、RE等,耐溫≤1200℃, 維氏硬度:900—1200HV0.1 |
抗
沖
蝕
類
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QG50
抗沖蝕粉芯絲 |
7Cr13、Ni、RE等,硬度≥ 50HRC |
該類絲材為粉芯絲,制作的涂層兼顧抗高溫腐蝕和沖刷磨損,類似于強(qiáng)耐磨材料和抗硫蝕材料制作的復(fù)合涂層。特別適用于既有較強(qiáng)的沖刷磨損,又有高溫腐蝕的部位大面積制作抗沖蝕涂層,如鍋爐過(guò)熱器、再熱器、水冷壁等部位,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,可不打底。選用時(shí),根據(jù)沖蝕程度確定型號(hào)。 |
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QG55
抗沖蝕粉芯絲 |
NiCr-Cr3C2、Ni、Al、Mo、RE等,硬度≥55HRC |
QG60
抗沖蝕粉芯絲 |
CrB2、Cr3C2、Ni、Cr、Mo、RE等, 硬度≥60HRC。 |
抗
硫
蝕
類
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QG25C
抗硫蝕實(shí)芯絲 |
鉻含量為 25%,其余為鋁、鎳、鐵、稀土等。 |
該類絲材為實(shí)心絲,制作的涂層耐高溫氧化,抗硫酸鹽、硫化物和硫化氫的高溫腐蝕性能很好,特別適用于燃燒高硫煤的鍋爐大面積制作防硫蝕涂層,并具有一定的耐沖蝕磨損性能。該類絲材隨著鉻含量的增加,其抗硫蝕性能顯著增強(qiáng), 涂層結(jié)合強(qiáng)度高,可不打底。 選用時(shí),根據(jù)燃煤硫含量和實(shí)際腐蝕情況確定型號(hào)。 |
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QG30C
抗硫蝕實(shí)芯絲 |
鉻含量為 30%,其余為鎳,俗稱高鉻鎳。 |
QG45C
實(shí)芯噴涂絲 |
鉻含量為 45%,其余為鎳和鈦,國(guó)外稱 45CT。 |
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