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| 品牌億錦天澤 | 所在地山東 聊城 | 起訂≥1 件 |
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目前市面上主要有兩種耐磨鋼板，一種是耐磨復合鋼板，第二種NM耐磨鋼板也就是NM360、NM400，NM500等，如何選擇這兩種耐磨鋼板，需要了解兩種鋼板之間的區(qū)別，下面從各方面比較一下：
一、定義：
1、耐磨復合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
耐磨復合鋼板的外觀，鋼板一面有堆焊焊道
2、NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M行熱處理淬火硬化后的鋼板，也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB350-500。
NM耐磨鋼板的外觀，與普通鋼板沒有區(qū)別
二、耐磨機理和耐磨性能
耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度。其強化方式與硬質(zhì)合金相同。
耐磨復合鋼板金相中有碳化鉻硬質(zhì)相，白色部分就是，硬度很高
NM耐磨鋼板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料：硬質(zhì)合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠高于T12鋼，原因就是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在，因此耐磨復合鋼板的耐磨性要優(yōu)于NM耐磨鋼板。
三、耐溫性能
NM耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；
耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
復合耐磨鋼板的應用：復合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機械、電力機械、礦山機械、水泥行業(yè)、風機行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設備部件的表面強化。
良好的耐沖擊性：
復合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
良好的耐腐蝕性
復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
雙金屬堆焊耐磨復合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù)） 我們可根據(jù)客戶要求定制不同尺寸、不同厚度的復合耐磨板，還可以堆焊修復已磨損的耐磨件。
雙金屬耐磨復合鋼板是近年來新開發(fā)的耐磨鋼板，由低碳鋼板（基板）和高鉻合金耐磨層兩部分組成。基板提供抵抗外力的強度，韌性和塑性變形，耐磨層提供較高的耐磨性能
。
雙金屬耐磨復合鋼板的合金耐磨層在總厚度的1/2到1/3，不宜過厚，其耐磨性似高錳鋼的5~10倍，普碳鋼的20倍，耐磨層和基板之間有較好的冶金結合。由于復合過程中，兩種材料的收縮比不同，在耐磨層表面會出現(xiàn)細小均勻的橫向裂紋，不會影響耐磨鋼板卓越的耐磨性能。
雙金屬耐磨復合鋼板根據(jù)功能要求可分為通用耐磨型，抗沖擊型和耐高溫型三種，表面硬度可達到HRC58-63，耐磨層不能機加工。
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