304不銹鋼管裝飾管

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激光切割不銹鋼 低于3MM~4MM(J具體的厚度要看激光功率) 都屬于氣化切割（材料直接氣化）斷面光潔 白亮 。但由于太薄的板材容易震動(dòng) 所以往往2MM到4MM的不銹鋼的切割效果好 某些進(jìn)口的設(shè)備配有高功率激光器優(yōu)質(zhì)斷面可以到達(dá)8MM 但隨著板材的再加厚 超過氣化切割厚度的板材就會(huì)出現(xiàn)氣化+融化的狀態(tài) 融化切割斷面紋路就差多了 所以超過12MM厚度的不銹鋼都切割不好看（與精細(xì)等離子對比）

再有激光切割的精度比較高 切割精度都是以絲為單位的 但切割厚度超過12MM 還是用精細(xì)等離子吧

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1.確定焊接工藝

　　不銹鋼的牌號非常多。按合金成分可分為鉻系不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。按不銹鋼的金屬組織可分為奧氏型、鐵素體型、馬氏體型等。而在施工中最常用的是奧氏體型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奧氏體型不銹鋼的焊接性比較好，相對比較容易焊接，焊接接頭即使在焊態(tài)也具有較高的韌性。但與普通碳素鋼相比，其導(dǎo)熱率約為碳鋼的1/3，膨脹系數(shù)卻比碳鋼大1．5倍。由于奧氏體不銹鋼具有較低的導(dǎo)熱率和較高的膨脹系數(shù)，這樣在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形和應(yīng)變。所以焊接質(zhì)量主要取決于焊接工藝是否與母材相適應(yīng)。為此在確定焊接工藝時(shí)，必須從以下方面進(jìn)行考慮。

　　焊接方法的選擇不銹鋼常用的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊及自動(dòng)埋弧焊。主要是根據(jù)設(shè)計(jì)的介質(zhì)參數(shù)、施工條件和操作環(huán)境、以及施工成本等確定。在工藝管道施工中，因管徑大小不等，且管道上閥門、管件較多，使得焊口位置變化較復(fù)雜。所以一般均采用手工電弧焊。對于輸送易燃、易爆或介質(zhì)有一定潔凈度要求的管道，通常采用氬弧焊打底。手工電弧焊蓋面的方式焊接，以提高焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。焊接材料的選擇不銹鋼焊條分為鉻不銹鋼焊條(牌號為“G”字頭)和鉻鎳不銹鋼焊條(牌號為“A”字頭)。鉻不銹鋼焊條主要用于馬氏體型不銹鋼焊接。焊條的選擇主要從母材的化學(xué)成分、管道介質(zhì)溫度和壓力、焊機(jī)電流(交流或直流)、焊接方法以及焊接時(shí)的環(huán)境溫度等多方面考慮。一般來說，通過選擇確認(rèn)，會(huì)有多個(gè)牌號的焊條能夠滿足焊接要求。這時(shí)可根據(jù)焊條的性價(jià)比擇優(yōu)選用。

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304不銹鋼管折彎

304不銹鋼管，管材比201偏軟點(diǎn)，韌性延展性都比較好，不易斷裂，方便于折彎等工藝。但是304不銹鋼管價(jià)格相對更高，所以也有人為了節(jié)約成本不用304做折彎、彎圓等工藝，而用的是201不銹鋼管。用普通201不銹鋼管折彎會(huì)易斷裂，成型率很低，但是有一種201不銹鋼管可用，那就是高銅201不銹鋼管。在201不銹鋼管中銅的含量有助于提高管材的亮度，除此外銅的含量也會(huì)提高管材的韌性，所以高銅201材質(zhì)管材會(huì)偏軟，韌性比著普通201不銹鋼管要好，也可做一些簡單的折彎等工藝等