懸掛除鐵器

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增加監(jiān)控系統(tǒng)

除鐵器是否正常工作大部分時(shí)間靠人工巡檢，存在漏檢、誤檢情況，且強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)人體有害。因此加裝具有補(bǔ)光功能的監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況，并將視頻信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸?shù)捷斆合到y(tǒng)的中控室，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控除鐵器運(yùn)行狀況的

目的。

通過本次除鐵器改造，增強(qiáng)了除鐵功能，保證了除鐵器處于良好運(yùn)行狀態(tài)，有效地實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控除鐵器運(yùn)行狀況的目的，為港口的優(yōu)質(zhì)、高效裝卸服務(wù)和安全生產(chǎn)提供了設(shè)備保障。

近年來，隨著我國(guó)汽車工業(yè)和家電產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展，國(guó)內(nèi)的大部分汽車和家電生產(chǎn)廠家都開始關(guān)注鋼板的表面清潔度。影響帶鋼表面清潔度的兩個(gè)主要生產(chǎn)流程是帶鋼的冷軋和脫脂清洗。帶鋼在冷軋時(shí)，為了潤(rùn)滑和冷卻軋輥，在帶鋼和軋輥表面噴有乳化液（主要成分是扎制油）；另一方面，由于軋輥在帶鋼表面的研磨，會(huì)產(chǎn)生大量的鐵粉，并附在帶鋼上。

我國(guó)廢鋼鐵行業(yè)除鐵器設(shè)備

1.鋼渣利用的一般工藝

隨著資源的不斷減少，國(guó)內(nèi)外在冶金渣的回收利用上進(jìn)行了大量的研究與實(shí)踐，已形成了一套較為實(shí)用的回收利用的工業(yè)。我們可以看到在整套鋼渣的回收工業(yè)中，磁力分選方式是其主要的資源回收方法，如下所示：

大塊渣一級(jí)粗破（0-200mm）

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一級(jí)除鐵（鎧裝式除鐵器）→大鐵塊回收

      ↓

二級(jí)中破（0-100mm）

      ↓

二級(jí)除鐵器（鎧裝式除鐵器或上吸式干選滾）→鐵塊回收

      ↓

三級(jí)細(xì)碎（0-50mm）

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三級(jí)除鐵（上吸式干選滾或永磁滾筒）→鐵塊回收

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球磨機(jī)磨礦（0-10mm）

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濕式磁選機(jī)、干式磁選機(jī)→鐵顆料回收

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   鋼渣粉