造粒機用途及特點 對輥擠壓造粒機特點
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常用問題的處理
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展開 造粒機用途及特點 對輥擠壓造粒機特點
主要用途
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造粒機用途及特點
對輥擠壓式造粒機是造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補了國內(nèi)空白,居國內(nèi)領(lǐng)先水平。 對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機特點
對輥擠壓造粒機是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備,具有技術(shù)先進,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實用,耗能低,與相應(yīng)設(shè)備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化,機械化生產(chǎn)。采用優(yōu)生配方,無需干燥,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次輾壓成形,使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求,是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復(fù)混肥和目前復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
主要用途
膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農(nóng)藥、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。 工藝流程簡短,能耗低,產(chǎn)量大.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。 技術(shù)參數(shù)
常用問題的處理
問 題 原 因 處理方法
球窩周向錯位 A、 調(diào)整套螺栓松動
B、 輥皮與軸配合松動 對窩后擰緊螺栓
更換輥皮或軸
不成球或餅狀 A、 供料不足
B、 間隙過大
C、 間隙兩頭小中間大 滿足供料
調(diào)整輥之間的間隙
磨去兩邊部分,使間隙縮小
不脫球 A、 物料含水分太大
B、 球坯壓力強度不夠
C、 新窩表面精糙 用干料
縮小兩輥間隙
研磨料研磨
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