充氣芯模圓形報價廠,空心板梁芯模

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 充氣芯模的固定 為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，避免充氣芯模在澆注混凝土的過程中上浮，使用定位環(huán)箍鋼筋進行固定，間距50cm，該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。 三 、 充氣芯模充氣 (1) 在充氣芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓，供應(yīng)充氣芯模圓形報價廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高充氣壓力一般為0.027 MPa（但得對具體型號為充氣壓力）。當(dāng)氣壓達到使用壓力時，將氣閥關(guān)閉，停止充氣。 (2 )充氣芯模充氣時注意不得超壓。 (3) 充氣芯模首次使用前應(yīng)試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據(jù)混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數(shù)量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。 經(jīng)現(xiàn)場測試，用6m3/min的空壓機充氣，每套充氣芯模充氣時間為15～20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。 四、 混凝土澆注 (1) 由于本工程使用的高標(biāo)號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時間達到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設(shè)充氣芯模、綁扎板梁負筋等工序。 (2 )澆筑供應(yīng)充氣芯模圓形報價廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高兩側(cè)混凝土?xí)r，應(yīng)注意從兩側(cè)對稱振搗，防止充氣芯模左右位移，振搗時不得觸及充氣芯模，以免造成損壞。 充氣芯模拆模 (1) 混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出充氣芯模。 (2) 充氣芯模抽取時間視水灰比及水泥標(biāo)號、環(huán)境溫度而定，施工時要隨時觀察，適時將充氣芯模抽出。時間太早會導(dǎo)致上部混凝土下陷，造成混凝土質(zhì)量缺陷。時間太晚則不易抽出，且造成充氣芯模損壞。  針對供應(yīng)充氣芯模圓形報價廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高產(chǎn)生上浮的原因，采取相應(yīng)的措施。

1、從原材料方面控制

砼是塑性材料，坍落度越大，越接近液相，為減小氣囊的上浮力，盡量采用較小的坍落度，一般選用坍落度為0~25mm的干硬性砼。

2、從氣囊本身的幾何尺寸控制

在實際施工中，氣囊總要上浮一定的高度，為保證頂板以及腹板的厚度，在氣囊的制作中，應(yīng)考慮氣囊的直徑較設(shè)計值小5cm。

3、從施工工藝中控制

在空心板施工中，應(yīng)盡量采取兩次澆筑，即先澆筑底板，然后穿氣囊澆筑腹板和頂板，采用砼內(nèi)部振搗時，應(yīng)選用振動力小的振動棒，并且在振搗過程中，應(yīng)避免觸及氣囊，并注意澆筑速度不能太快。

4、從克服氣囊上浮的約束力控制

氣囊一般采用將氣囊筋綁扎在底部筋上來固定氣囊，為防止氣囊上浮，必須將氣囊筋綁扎牢固。如果有必要，可以將氣囊筋降低一定的高度，對于普通的預(yù)制空心板，需計算是否滿足上浮力小于鋼筋籠的重力，如果不滿足，須考慮在氣囊上部配一定的平衡重。

供應(yīng)充氣芯模圓形報價廠,八角矩形或異形空心板梁芯模找小高施工方法

    1、使用圓形橡膠充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。

    2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將圓形橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

    3 、打開圓形橡膠充氣芯模閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。

    4 、異型圓形橡膠充氣芯模應(yīng)交替充氣直達規(guī)定壓力。

    5 、將進入鋼筋籠內(nèi)的圓形橡膠充氣芯模上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?。

    6 、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側(cè)同時振搗，防止圓形橡膠充氣芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸圓形橡膠充氣芯模，以免穿破漏氣。

    7 、待混凝土初凝后，打開閥門放氣，抽出圓形橡膠充氣芯模即可。（脫模時間根據(jù)施工情況自定）

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