水密性試驗HDPE管道采用電熱熔方式連接,使得HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。水密性試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍,當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗壓力后,應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致,待溫度、壓力均穩(wěn)定后,開始計時,一般情況下,水密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時,試驗結(jié)束后,如果沒有明顯的泄露或壓力降,則通過水密性試驗。
對焊連接適用所有管徑從φ32-315mm的管件。該連接方法的性能特點是:剛性連接、不可拆裝、抗拉力。 對焊連接是一種最簡單的管件連接方法,它為整個系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件,且不需其它部件。因而,無論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場或是在車間都可以用對焊連接。
對焊的焊接斷面很小,焊接邊緣不會干擾管道,管道內(nèi)部截面也沒有任何變化。對焊接面容許的厚度近乎與管壁厚度一樣,所以也不浪費管材。通過對焊連接法,管子長度和彎頭連接處都能得到充分利用。 管徑<φ75mm時可采用手動焊接法;采用電焊機(jī)焊接,管徑范圍一般為φ40-315mm。
HDPE管道的焊接
1、管道電熔前要檢查承插口是否有雜物,檢查電熔絲是否斷路、接地現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象存在嚴(yán)禁熱熔。
2、電熔前檢查管道軸向,并及時調(diào)整,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行電熔。
3、從事管道連接的操作工人上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)經(jīng)技術(shù)測評合格后方可上崗操作。
4、管口內(nèi)部支撐環(huán)應(yīng)置于距插口內(nèi)壁邊緣50mm處(小于DN800管除外)外部漲緊帶緊到位。
5、電熔連接時,電熔連接機(jī)具與電熔接頭應(yīng)正確連通,電熔連接接通期間不得移動管材或在連接件上施加任何外力(支撐環(huán)除外)。
6、在通電焊接期間每10分鐘對內(nèi)部支撐環(huán)緊固一次。
7、焊接需要直至外接電熱絲處有聚乙烯熔滴生成為止。
8、通電完成后,取下電熔設(shè)備,適當(dāng)收緊漲緊帶讓管子連接處自然冷卻,自然冷卻期間保留漲緊帶和支撐環(huán)不得移動管道,冷卻時間約30-40分鐘,完全冷卻后撤掉支撐環(huán)和漲緊帶方可進(jìn)行下步工作。
9、電熔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。