合成橡膠開煉機 小開煉機 主要配件表:
主要配件
主要配置
主電機
西門子電機/東元電機/大同電機
減速機
國茂集團(硬齒面減速機)
低壓電器
歐姆龍/天得/施耐德等
傳動輸出
單軸輸出
緊急剎車器
電子剎車并反轉(zhuǎn)
合成橡膠開煉機 小開煉機 功能優(yōu)勢:
電動減速調(diào)距裝置:作用是提高工作效率與膠料厚度的均勻性或一致性。
氣動割膠裝置:作用是用于膠料出片定寬割斷功能,采用氣割明顯提高安全性與割斷穩(wěn)定性。
割膠調(diào)距器:采用氣壓或電動的方式對切膠 的調(diào)距,割膠完畢后切 架可以回到最兩端,作用是確保了切膠寬度的均勻性與準(zhǔn)確性,特別是對人員安全性的提高。
擋膠板升降裝置:采用氣動進行同步升降擋膠板,作用是便于清料清色與提高安全性。
液壓推膠裝置:擋膠板可以左右多方位移動,作用是輥輪出片時進行填膠功能,同時降低人工勞動強度與提高安全性。
自動液壓加油裝置:采用液壓方式確保對輥筒軸承的降溫與高飽和高強度的潤滑,加強設(shè)備耐用與低噪音。
自動翻膠打膠裝置:降低人工勞動強度與提高安全性,同時不要讓工人近距離長時間地接觸對人體有毒、有害、有腐蝕性的物料或氣味。
分段混煉計時提醒器:確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與均勻性,確保每手物料品質(zhì)穩(wěn)定, 提醒加料及避免人員忘記加小料的作用。
缺油自動報警探測器:當(dāng)開煉機軸承座里的軸承缺油時,探測器會及時有效地提醒報警并指出是哪個軸承缺油,在報警過后的2分鐘內(nèi)工人還不停機進行加油的處理,系統(tǒng)會自動指令輥筒停止運轉(zhuǎn)來確保軸承在缺油的狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成嚴(yán)重機械事故的功能。
變頻調(diào)速器:變頻調(diào)速,作用是節(jié)約能源、出片時速度可調(diào)、低噪音、提高安全性與耐用性。
防爆處理的方式:針對有導(dǎo)電性的膠料與粉劑,對開煉機的電控箱部分、操控按鈕、電機等采用防爆裝置和進行局部封閉或移位隔離的防爆處理。
防腐蝕處理:針對有腐蝕性的膠料,開煉機的輥筒及壓板周邊要進行鍍硬鉻或不銹鋼包裹處理。
不銹鋼接料盤的升降裝置:由于通常的開煉機離接粒盤之間的高度不可調(diào),針對用于有些膠料密度和粘性不同需要調(diào)節(jié)其高度,以利于打膠操作的安全性與便利性。
軸承座防滴油集油裝置:由于軸承座漏油只是時間問題,當(dāng)油封被磨損后油自然就滴漏到接料盤里并直接污染到膠料,因此本集油裝置的功能就能制止上述現(xiàn)象并防止軸承座漏油造成機器周邊的環(huán)境污染。
合成橡膠開煉機 小開煉機 開煉機安全操作規(guī)范:
開煉機安全問題,開煉機是煉膠過程中工傷事故發(fā)生率最高的設(shè)備之一,他的工作環(huán)境相對于別的混煉設(shè)備是造成其危險系數(shù)增大的原因,操作師傅在操作設(shè)備時會經(jīng)常接觸物料與輥筒。發(fā)生工傷事故多為操作師傅被物料帶入輥筒。那么為了確保工程師和操作人員的人身安全下,安全知識的培訓(xùn)和一臺安全系數(shù)高的設(shè)備必不可少的。
傳統(tǒng)的開煉機多為鏈條帶動,其最大的問題就在于,員工在操作的過程中如果出現(xiàn)意外,機器采取斷電來進行保護,而單純的斷電后機器兩個輥筒還會在慣性的過程中繼續(xù)轉(zhuǎn)動,或者使用抱剎系統(tǒng),仍然使員工處于持續(xù)受傷的情況,并且處理時非常困難。發(fā)生在開煉機上安全事故輕微者手部收到擠壓損傷,重者會危害整條手臂甚至是生命。
利拿機械長期致力于研發(fā)設(shè)備,針對開煉機上存在的安全問題更是利拿機械關(guān)注的重點,結(jié)合德國日本等技術(shù)進一步研發(fā),利拿獲得多項專利技術(shù)。根據(jù)人體的自然反應(yīng),對開煉機的各個方面加裝安全裝置,當(dāng)操作人員手快要夾入開煉機里時,我們的安全裝置會因人體的自燃反應(yīng)被觸碰,這時開煉機會立馬進行兩項指令,第一立馬停止不會有慣性走動,第二立刻反轉(zhuǎn)四分之一圈,這時就算手指有輕微夾入也會倒出。大型開煉機設(shè)計腹碰式開關(guān),根據(jù)人體身高手臂長短調(diào)整,可以使操作師傅操作過程中只能接觸輥筒工作面,如果師傅被輥筒拉扯將會觸碰此安全開關(guān),會立馬急停反轉(zhuǎn)。
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