套膠滾筒一般用在哪些地方
套膠滾筒是stiga管王系列中速度比較快的一款,比較硬,稍有點(diǎn)厚,適合快攻打法。弧圈一般,弧線低平但不賊,旋轉(zhuǎn)一般。由于底板稍厚,造成手感不是特別扎實(shí),控制上不如一般的五夾板穩(wěn)定。
筒材料:碳鋼筒直徑:φ25,φ38,φ50,φ57,φ60(mm) 筒長(zhǎng)度:100-3000(mm) 表面處理:包膠加工定制:是類型:無(wú)動(dòng)力滾筒型號(hào):50*600適用范圍:流水線,輸送機(jī)設(shè)備,玻璃機(jī)械,包裝機(jī)械壁厚:1.0-2.0(mm) 屬性:屬性值軸直徑:φ8,φ12,φ15,φ20(mm) 特點(diǎn):1、筒體采用無(wú)動(dòng)力鍍鋅滾筒,表面進(jìn)行套膠,美觀耐用,雙重防護(hù),
2、軸承可配套:沖壓軸承,機(jī)械軸承,黃色塑膠軸承,黑色塑膠軸承,
3、可根據(jù)客戶的需求或?qū)嶋H情況采用不同材質(zhì)、不同特性的膠管,
4、膠管與滾筒緊密貼合,不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。
適用范圍:玻璃機(jī)械,包裝機(jī)械,輸送機(jī)
膠輥的硬度是越高越好還是越低越好?
膠輥的硬度是越高越好還是越低越好不能單純界定。
在一定的范圍內(nèi),膠輥硬度與成紗條干均勻度呈正線性相關(guān):所用膠輥硬度高,成線條干CV值高;膠輥的硬度低,成紗條干CV值低而質(zhì)量好。但并非硬度越低就越好,否則適得其反。生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)證明:若丁腈膠輥的邵爾A硬度低于50度時(shí),其成紗質(zhì)量顯著惡化。
膠輥硬度與成紗的單紗強(qiáng)力(即斷裂強(qiáng)度)呈負(fù)線性相關(guān):所用膠輥的硬度高,其單紗強(qiáng)力低;而膠輥的硬度低,則單紗彈力高;特別是在單強(qiáng)CV值(即單紗強(qiáng)力變異系數(shù))方面,高彈性低硬度膠輥具有明顯的優(yōu)勢(shì);因此,在丁腈膠輥的應(yīng)用技術(shù)中,必需注意硬度的選擇,應(yīng)視紡部各工序的特點(diǎn)與不同要求,不同的紡紗原料與不同的品種,以及所紡紗線的檔次高低來(lái)合理進(jìn)行選定,絕不可千篇一律以不變應(yīng)萬(wàn)變。
紡部各工序和紡各類不同品種紗時(shí),對(duì)丁腈膠輥硬度的選擇建議如下。
a)精梳工序:精梳紗具有“光澤好、條干好、結(jié)雜少、強(qiáng)力高”的特性,是高級(jí)且舒適面料的材料,其產(chǎn)品附加值較高。
1)精梳機(jī):分離膠輥應(yīng)選擇邵爾A硬度為65度以內(nèi)(確保精梳棉網(wǎng)清晰光澤),牽伸膠輥應(yīng)選擇硬度為78度~80度。
2)精梳條卷機(jī):牽伸膠輥硬度為75度~80度。
b)并條工序:以確保正常生產(chǎn)為主,也要重視生條和熟條質(zhì)量水平;牽伸膠輥硬度為78度~80度,建議采用包膠硫化;不論是平車、揩車或臨時(shí)換膠輥時(shí),均要調(diào)節(jié)同只牽伸膠輥兩端加壓柱的壓力并確保一致。
c)粗紗工序:確保粗紗內(nèi)在質(zhì)量,要求卷繞緊密,成形良好,排列整齊,粗紗的層次分明而光潔。牽伸膠輥硬度在邵爾A硬度75度內(nèi),不能超過(guò)硬度80度。
d)細(xì)紗工序:主攻細(xì)紗的全面質(zhì)量水平提高,大力降低各類紗疵;紡純棉細(xì)號(hào)紗時(shí),選擇硬度為58度~63度為宜;紡粘膠和純棉中號(hào)紗時(shí),選擇硬度為65度~70度為宜;紡純棉粗號(hào)紗和純化纖與其它合成纖維品種時(shí),選擇硬度為78度~82度的膠輥為宜;紡滌棉正常配比混紡品種時(shí),選擇硬度為75度的膠輥;麻紡、毛紡、絲絹紡品種,膠輥硬度應(yīng)選擇在硬度為82度~84度的較好。
e)集聚紡設(shè)備用膠輥直徑和硬度的選擇:輸出膠輥直徑為40 mm,硬度為70度;前上膠輥直徑為29 mm,硬度為63度。
膠輥屬于哪個(gè)行業(yè)
膠輥屬于機(jī)械配件的一種。那么,制造膠輥的廠就屬于機(jī)械配件廠。廣義來(lái)說(shuō),就是機(jī)械制造業(yè)。
械設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、經(jīng)銷批發(fā)的經(jīng)營(yíng)企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)鍍鋅滾筒、不銹鋼滾筒、輸送線、PVC滾筒、鏈輪滾筒、滑雪場(chǎng)滾筒、空芯軸滾筒、壓槽滾筒、輸送機(jī)頭尾滾筒、膠輥、生產(chǎn)線(長(zhǎng)度及其它按客戶要求定做)等產(chǎn)品。