1、機(jī)械模具生產(chǎn)工藝:我公司有一條完善的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線,機(jī)械模具等機(jī)床鑄件均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程三級(jí)環(huán)保,沒(méi)有污染。
2、機(jī)械模具的材質(zhì):為優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
3、機(jī)械模具的退火處理:鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形。
4、超大規(guī)格的機(jī)械模具鑄件可拼接制作,鑄件時(shí)可分開(kāi)來(lái)鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工,使其保證安裝及使用精度。
鑄鐵模具臺(tái),鑄鐵平板模具臺(tái),惠州鑄鐵模具FIT模臺(tái),
模具工作桌廠家選購(gòu)事項(xiàng):
1:板料的厚度,成品厚度=材料厚度+0.1mm厚度(塑粉)。成品商品一般由兩部分材料組成,內(nèi)板比較薄,測(cè)板和門(mén)板比較厚。鋼板厚度就是門(mén)板的厚度。
2:看內(nèi)部結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊技術(shù),密、實(shí)模具工作桌就牢固。
3:是否經(jīng)過(guò)酸洗和磷化,沒(méi)經(jīng)過(guò)酸洗和磷化,在噴塑時(shí)塑粉不能完全融合在鋼板中,防潮質(zhì)量比較差。模具工作桌廠家保養(yǎng)常識(shí):
1:避免直接的碰撞和銳器刮花。
2:為防止塑粉氧化請(qǐng)避免陽(yáng)光直射,避免超負(fù)荷使用。
3:避免長(zhǎng)時(shí)間放置于潮濕多水的環(huán)境。
4:日常的護(hù)理用干凈的濕毛巾輕輕擦拭就可除去種種污漬。
模具工作桌廠家桌面選擇如下:模具審模桌廠家復(fù)合型臺(tái)面櫸木臺(tái)面層壓板臺(tái)面表面高分子材料耐酸堿、耐磨、耐油、內(nèi)部使用高壓纖維板、抗沖擊,平整度高,高強(qiáng)度塑膠包邊,堅(jiān)固、實(shí)用,不宜脫落,特別的圓弧桌腳,不宜受撞擊而損壞。采用進(jìn)口櫸木,抗沖擊性好,可加裝鉗臺(tái)。工作桌面強(qiáng)度高,適用于工廠車(chē)間等承載大的情況。
不銹鋼臺(tái)面(亮光)臺(tái)面使用特殊成型高壓纖維板,臺(tái)面加貼綠色軟性壓紋面合成膠面,四面并以PVC膠條封邊以保護(hù)臺(tái)面不易受損,并具有耐沖擊耐油耐酸耐堿。臺(tái)面使用特殊成型高壓纖維板,臺(tái)面表面1.2m/m砂面不銹鋼板。并具有耐高溫耐油耐酸耐堿耐磨。臺(tái)面使用特殊成型高壓纖維板,臺(tái)面加貼灰色皮紋面熱固性樹(shù)脂高壓板,四周并以PVC膠條封邊以保護(hù)臺(tái)面不易受損,并具有耐磨耐高溫。
0mm鑄鐵平板模具飛模臺(tái)----專業(yè)生產(chǎn)定制各類臺(tái)面鉗工工作臺(tái)
一.分類: 平板又稱平臺(tái),按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、測(cè)量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。
精度分別為000,00,0,1級(jí)是精密加工企業(yè)劃線,檢驗(yàn)的理想工具。
平板/平臺(tái)
規(guī)格100X100---3000X8000 (特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
鑄鐵平臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理
鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600?----700?和自然時(shí)效2---3 年,使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺(tái)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量:
鑄鐵平臺(tái)規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕取T诠ぷ髅嫔隙氯牟课粦?yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
鑄鐵平臺(tái)((長(zhǎng)規(guī)規(guī)格:L1500*W1000MM,W1000*L1000MM,L3000*W1000,W1500*L2000MM,L1200*W900MM,W600*L900MM,W1000*L2000MM))是為工廠的組裝、生產(chǎn)、維修、操作等工作而專門(mén)設(shè)計(jì),可作修模,檢驗(yàn),測(cè)量,劃線,鉚焊,裝配,底座等來(lái)使用。桌面經(jīng)特殊處理,具有防腐、抗沖擊力強(qiáng)等特性,多種桌面的選擇,可配合不同的使用要求。本公司可根據(jù)客戶要求,承接不同規(guī)格或承載重量的訂單
鑄鐵平板模具的強(qiáng)度:鑄鐵平板鑄件熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好,造成被處理鑄鐵平板模具強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
鑄鐵平板模具的工作壽命:熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等,導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。
鑄鐵平板模具的制造成本:作為鑄鐵平板模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或最終工序,熱處理造成的開(kāi)裂、變形超差及性能超差,大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢,即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用,也會(huì)增加工時(shí),延長(zhǎng)交貨期,提高模具的制造成本。
正是熱處理技術(shù)與鑄鐵平板模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性,使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中,相互促進(jìn),共同提高。近年來(lái),國(guó)際鑄鐵平板模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和鑄鐵平板模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。
鑄鐵平板GB/T22095-2008是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。 鑄鐵平板用途比較廣泛,應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
高平行度精密鑄鐵平板的加工
一般的鑄鐵平板不會(huì)要求很高的平行度,即使加工后平行度不夠也可以通過(guò)支架或者墊鐵進(jìn)行調(diào)整,但是有些國(guó)外的客戶各項(xiàng)技術(shù)要求都很高,我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候就要想辦法來(lái)達(dá)到:1、刨好鑄鐵平板基準(zhǔn)面,一般是先粗刨鑄鐵平板行平面中的一面,而后作為安裝基準(zhǔn)進(jìn)行粗刨和精刨個(gè)平面。這個(gè)平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內(nèi)。
2、找正工作臺(tái),粗刨鑄鐵平板第二個(gè)平面前,要仔細(xì)地找正工作臺(tái),使工作臺(tái)平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平板平行度允差的一半。龍門(mén)刨床刨鑄鐵平板,可在刀架上裝百分表,檢查床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)面的平行度。若平行度超過(guò)允差時(shí),應(yīng)重新調(diào)整鑄鐵平板的精度。牛頭刨床,可先把工作臺(tái)升到合適的工作高度,然后在刀加上裝上百分表,檢查滑枕縱向移動(dòng)及橫梁的橫向?qū)к墝?duì)工作臺(tái)面的平行度,若平行度超過(guò)允差時(shí),應(yīng)調(diào)整橫梁的鎖緊螺釘,減小誤差。
3、精刨鑄鐵平板第二個(gè)平面時(shí),要使已粗刨的個(gè)平面和工作臺(tái)面貼合。壓緊鑄鐵平板時(shí)應(yīng)不使鑄鐵平板產(chǎn)生變形。4,鑄鐵平板可以使用數(shù)控龍門(mén)銑床加工,現(xiàn)在有很多國(guó)外的客戶都要求此種加工方法,但是造價(jià)很高。