一、產(chǎn)品系列
LFT-1000 系列( Sn96.5Ag3Cu0.5 ,Sn90Sb10)
二、產(chǎn)品概述
LFT-1000系列是一種錫基合金固晶錫膏,主要用于大功率LED芯片與散熱片之間的固晶焊接。由于LED 芯片輸出功率的不斷提高,其封裝散熱問題越來越重要,直接影響大功率芯片的使用壽命,散熱好及低應(yīng)力的新型封裝結(jié)構(gòu)是大功率LED燈的封裝技術(shù)關(guān)鍵。我司ES-1000系列合金錫膏可以替代導(dǎo)電銀膠解決大功率LED封裝散熱問題,提高大功率LED使用壽命與輸出的穩(wěn)定性,錫膏鍵合為金屬間焊接,其熱導(dǎo)率約為導(dǎo)電銀膠的數(shù)倍,因此在LED晶圓封裝等領(lǐng)域,以固晶錫膏代替導(dǎo)電銀膠和導(dǎo)熱膠等封裝材料,不僅可以提高LED燈的散熱效果,加強(qiáng)芯片鍵合強(qiáng)度,提高輸出的穩(wěn)定性,而且又能大幅度降低封裝成本。
三、產(chǎn)品特性
1高導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能,導(dǎo)熱系數(shù)約為導(dǎo)電銀膠的兩倍。
2共晶焊接,粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于銀膠,工作時間長。
3觸變性好,具有固晶及點(diǎn)膠所需合適的粘度,分散性好。
4殘留物極少,將固晶后的LED底座置于40℃恒溫箱中240小時后,殘留物及底座金屬不變色,且不影響LED的發(fā)光效果。
5錫膏粉徑為10-25μm(5-6#粉),能有效滿足5-75 mil(0.127-1.91mm)范圍大功率晶片的焊接,尺寸越大的晶片固晶操作越容易實(shí)現(xiàn)。
6客戶可以根據(jù)自己的固晶要求選擇合適的合金,Sn96.5Ag3Cu0.5錫膏滿足ROHS指令要求,Sn90Sb10熔點(diǎn)為245-250℃,滿足需要二次回流的LED封裝要求,Sn64Bi35Ag1熔點(diǎn)較低,為145-172℃,用于不能承受高溫的芯片焊接。
7回流共晶固化或箱式恒溫固化,走回流焊接曲線,更有利于芯片焊接的平整性。回流曲線見附圖。
8固晶錫膏的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀膠和Au80Sn20合金,且固晶過程節(jié)約能耗。
四、產(chǎn)品材料及性能
1未固化時的性能
項(xiàng)目
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指標(biāo)
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備注
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主要成分
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錫粉、助焊劑
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黏度(25℃)
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10000cps
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Brookfield@10rpm
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比重
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4
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比重瓶
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觸變指數(shù)
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4.0
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3rpm時黏度
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保質(zhì)期
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6個月
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0-5℃
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2推薦固化條件:回流爐焊接固化(分別按SnAgCu0.5、Sn90Sb10和SnBi35Ag1合金錫膏的回流曲線設(shè)定溫度),固化時間6分鐘左右;箱式恒溫固化,根據(jù)焊接實(shí)際情況,箱內(nèi)溫度設(shè)定比合金熔點(diǎn)溫度略微高10-20℃,固化時間約1-3分鐘。
3固化后性能
熔點(diǎn)(℃)
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217
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Sn96.5AgCu0.5
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240-250
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Sn90Sb10
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145-172
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Sn64Bi35Ag1
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熱膨脹系數(shù)
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30ppm/℃
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導(dǎo)熱系數(shù)
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35-67
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W/M·K
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電阻率
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13
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25℃/μΩ·cm
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剪切拉伸強(qiáng)度
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27N/mm2
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20℃
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17 N/mm2
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100℃
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離子含量
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Cl-<50ppm
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JIS Z3197(1999)
ATM-0007
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Na+<30ppm
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K+<10ppm
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硬度
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15
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HV
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熱失重(%)
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0.06
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300℃
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0.08
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400℃
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注:以上數(shù)據(jù)主要基于通用合金SnAgCu測試所得的數(shù)據(jù),僅供客戶使用時參考,并不能代表所有合金的全部數(shù)據(jù),敬請客戶在使用時,以實(shí)際測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
五、包裝及規(guī)格
1固晶及點(diǎn)膠針筒裝:5cc/15g每支。
2標(biāo)簽上標(biāo)有廠名、產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期、重量。
六、使用方法
1打開蓋子前,將固晶錫膏從冰凍室取出,室溫(25℃左右)回溫1-2小時。
2打開蓋子時,一定要避免容器外有水滴浸入錫膏中,混入水汽將影響其特性。
3錫膏是以糊狀物質(zhì)存在,表面容易因溶劑揮發(fā)而干燥,因此在開蓋后,建議盡量縮短在空氣中暴露的時間。
4固晶設(shè)備可以是點(diǎn)膠機(jī),也可用固晶機(jī)。點(diǎn)膠工藝與銀膠相同,可根據(jù)晶片大小和點(diǎn)膠速度選擇合適的針頭和氣壓;固晶機(jī)工藝如下。
七、固晶工藝及流程
1固晶工藝:點(diǎn)膠頭為具有粗糙表面的錐形或十字形,根據(jù)晶片的大小選擇適當(dāng)?shù)某叽纭?/span>
2固晶流程:
a備膠:在膠盤中放入適量的固晶錫膏,調(diào)整膠盤的高度,使膠盤刮刀轉(zhuǎn)動將錫膏表面刮平整并且獲得適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)膠厚度。
b取膠和點(diǎn)膠:利用點(diǎn)膠頭從膠盤蘸取錫膏,再將取出的錫膏點(diǎn)附于基座上的固晶中心位置。點(diǎn)膠頭為具有粗糙表面的錐形或十字形,根據(jù)晶片的大小選擇適當(dāng)?shù)某叽纭?/span>
c粘晶:將底面具有金屬層的LED芯片置于基座點(diǎn)有錫膏的固晶位置處,壓實(shí)。
d共晶焊接:將固好晶片的支架置于共晶溫度的回流爐或臺式回流焊爐中,使LED芯片底面的金屬與基座通過錫膏實(shí)現(xiàn)共晶焊接。
八、注意事項(xiàng)
1本大功率固晶錫膏密封儲存于冰箱內(nèi),0-5℃左右保存有效期6個月。
2點(diǎn)膠環(huán)境和用具、被粘物品等需充分保持清潔、干燥,否則錫膏易引起固化不良。
3本固晶錫膏使用時如發(fā)現(xiàn)有填充物沉淀或發(fā)干現(xiàn)象請充分?jǐn)嚢杈鶆蛟偈褂茫粽扯忍?,可用?a target="_blank">公司專用的溶劑稀釋,但加入量不宜太多,粘度適當(dāng)即可。
4本錫膏啟封后請與6天內(nèi)用完,在使用過程中情勿將錫膏長時間暴露在空氣中,使用過剩后的錫膏請另用容器放置,不宜再混合到新鮮的錫膏中。
5本錫膏必須避免混入水分等其他物質(zhì)。