光伏板支架

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1、溶劑處理合格后的光伏支架放在烘干受料臺架上，將光伏支架齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把光伏支架表面的水份烘干，另一方面是提升光伏支架本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，光伏支架的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)光伏支架的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查光伏支架的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。{長}

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6、根據(jù)鍍鋅光伏支架規(guī)格更換同規(guī)格的風環(huán)，風環(huán)不能用其它規(guī)格代替。
7、外吹風環(huán)在無風條件下禁止鍍鋅管通過，以免造成風孔堵塞，影響外吹的質(zhì)量。
8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔，是否有掛鋅，鍍鋅管外表面是否光滑，有無劃傷；磁輥表面、鏈條是否掛鋅，如有掛鋅要及時清理。
9、引上輥道由于無磁力輥，鋅層又沒有固牢，鋅層表面最容易劃傷，引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。{長}

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7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時，鋅錠要先預熱，加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次最多不多于五塊，應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人；鋅液內(nèi)嚴禁鐵類物質(zhì)掉入，以防產(chǎn)生大量鋅渣。
8、熔鋅時應緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命，而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后，會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應采用適當?shù)墓ぞ呷軇铀?。{長}
9、要定時清出鋅液表面的好的。刮灰時應輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭，不能攪動得太厲害，以免好的揚起，刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的光伏支架相碰，以免軋住出現(xiàn)人身事故或設備事故。
10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、光伏支架流到外面的鋅要隨時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。