經(jīng)濟(jì)型八溫區(qū)回流焊

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我公司供應(yīng)全新 無鉛回流焊，無鉛波峰焊，貼片機(jī)20溫區(qū)回流焊，12溫區(qū)無鉛回流焊，10溫區(qū)無

鉛回流焊，8溫區(qū)無鉛回流焊，6溫區(qū)無鉛回流焊，5溫區(qū)無鉛回流焊，4溫區(qū)無鉛回流焊，高配無鉛

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片機(jī)，深圳回流焊,深圳波峰焊,杭州回流焊,

全熱風(fēng)回流焊(MR-800V)
　　MR-800V 全熱風(fēng)回流焊
　　●Windows XP系統(tǒng)，控制軟件支持中英文切換，操作簡單；
　　●具有故障智能診斷功能，可顯示個(gè)故障，自動(dòng)在報(bào)警列表中顯示及存儲(chǔ)；
　　●控制程序可自動(dòng)生成和備份各項(xiàng)數(shù)據(jù)報(bào)表，便于ISO9000管理；
　　●PLC＋模塊化控制，性能穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高；
　　●具有超溫保護(hù)功能。
　　●潤滑油非直接加注至鏈條上，減少碳粒子的形成；
　　●導(dǎo)軌采用分段設(shè)計(jì)，并經(jīng)過硬化處理，堅(jiān)固耐用；
　　●主要控制電器和關(guān)鍵部件均采用國外名牌原裝進(jìn)口件，保證設(shè)備經(jīng)久耐用。
　　●改進(jìn)型助焊劑回收系統(tǒng)，維護(hù)簡單方便；
　　●新型高效的加熱風(fēng)道及加長的有效加熱區(qū)，使熱傳導(dǎo)均勻充分，大大提高了加熱的效率和均

勻性。
WS-350無鉛波峰焊特點(diǎn)：
　　●外形流線型設(shè)計(jì)，內(nèi)部模塊化設(shè)計(jì)，適合直插零件的無鉛焊接；
　　●全電腦＋PLC控制系統(tǒng)，Windows XP操作系統(tǒng)；
　　●軌道寬度調(diào)整采用電腦數(shù)字輸入，自動(dòng)調(diào)整；
　　●噴頭采用步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，保證助焊劑涂覆均勻；
　　●強(qiáng)制自然風(fēng)冷系統(tǒng)，可選配外置式冷風(fēng)機(jī)急速冷卻；
　　●可根據(jù)用戶的設(shè)定時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行開機(jī)和關(guān)機(jī)。
　　●傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用雙排鏈快換爪，加強(qiáng)對(duì)各種PCB的適應(yīng)性；
　　●軌道采用強(qiáng)力型材，硬化處理，堅(jiān)固耐用。
　　●助焊劑噴頭采用步進(jìn)馬達(dá)傳動(dòng)，保證助焊劑涂敷均勻；
　　●噴霧系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，噴頭始終垂直導(dǎo)軌，保證助焊劑良好的穿透PCB.
　　●預(yù)熱區(qū)采用可調(diào)速微熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，加熱效果更均勻；
　　●預(yù)熱系統(tǒng)采用三段獨(dú)立控溫，確保焊接工藝。
　　●錫爐采用快速重載插頭加拖鏈保護(hù)，更加安全可靠；
　　●強(qiáng)制自然風(fēng)冷，可選擇冷風(fēng)機(jī)，滿足無鉛工藝對(duì)冷卻斜率的要求；
　　●軌道角度手動(dòng)調(diào)整，操作方便。

— 機(jī)身尺寸:L5500*W1400*H1520mm
— 電源: AC 380V 3ф 45KW(起動(dòng)),8KW(工作)

八溫區(qū)/全熱風(fēng)微循環(huán)無鉛回流焊  型號(hào):   MR-800V
規(guī)格:
1)加熱部分
— 增壓式強(qiáng)制熱風(fēng)系統(tǒng),直聯(lián)高溫馬達(dá)驅(qū)動(dòng),變頻
調(diào)整風(fēng)速
— 8個(gè)加溫區(qū),16個(gè)加熱模塊(上8個(gè)/下8個(gè)),
獨(dú)立溫控及開關(guān)
— 不銹鋼爐膛
— 溫度控制范圍:室溫-300℃
— 溫度控制精度:±1℃(靜態(tài))
— 基板橫向溫度偏差: ±2℃
2）冷卻部分
— 軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷卻(上下雙冷卻區(qū))
— 外置3匹冷水機(jī)制冷(選配)
— 冷水溫度可調(diào),冷卻區(qū)溫度顯示(選配)
3）控制部分
— PIII工業(yè)電腦控制,WINDOWS2000操作界面,中
英文繁簡體在線自由切換,15″長城顯示器
— 溫度曲線測量24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控及分析功能,虛
擬仿真功能
4）傳動(dòng)部分
— 鏈條及W450mm網(wǎng)帶同步傳輸(標(biāo)準(zhǔn))
— 傳送速度:0.35M-1.5M/Min,精度±2mm/min
— 傳送高度及方向:900±20mm, 左至右(標(biāo)準(zhǔn))
— PCB寬度:min50mm～max450mm
— 基板元件高度:上層Max30mm,下層Max20mm
— 電動(dòng)/手動(dòng)導(dǎo)軌調(diào)寬
— 三段同步式導(dǎo)軌，解決爐體過長導(dǎo)軌變形