供應(yīng)品牌質(zhì)量都好的鎢礦選礦設(shè)備:
鎢礦選礦設(shè)備方法:
鎢礦的主要選礦方法有手選、重介質(zhì)選、重選、浮選、磁選和電選等方法。黑鎢礦以重選為主,白鎢礦以浮選為主。我國(guó)黑鎢礦多數(shù)是易選礦石類型,而白鎢礦礦石組成復(fù)雜,多數(shù)屬難選礦石,加之品位低,因而未能大量開(kāi)發(fā)。此外,還有鎢礦石氧化物鎢華等目前也尚未回收利用。
浮選
鎢礦浮選的研究始于上世紀(jì)30年代初。隨著理論研究的不斷深入及生產(chǎn)實(shí)踐的不斷推進(jìn),浮選法正逐漸在鎢礦細(xì)泥處理方面得到越來(lái)越多的應(yīng)用。鎢礦細(xì)泥浮選的關(guān)鍵是捕收劑的選擇。過(guò)去常用的捕收劑有脂肪酸、嶙酸、腫酸等。雖然這些捕收劑用于鎢細(xì)泥的浮選能取得一定的效果,但是由于脂肪酸類捕收劑選擇性太差,而嶙酸、腫酸類捕收劑本身有毒性,所以都沒(méi)有得到推廣。近年來(lái),各種輕肪酸如水楊輕肪酸、蔡輕肪酸、苯甲輕肪酸等鰲合捕收劑的應(yīng)用取得了很好的成效。
浮選法在鎢礦細(xì)泥的選別中占有重要地位。處理一些礦物粒度較細(xì)、組分較為復(fù)雜的難選物料時(shí),只有采用浮選才能獲得較理想的指標(biāo)。當(dāng)前,浮選法正逐漸成為鎢礦細(xì)泥的主要回收手段。
分級(jí)一搖床一離心選礦機(jī)流程
隨著時(shí)代的發(fā)展,單一的全搖床工藝己不能滿足鎢資源高效回收利用的要求,而聯(lián)合工藝的應(yīng)用可以克服全搖床流程回收率低的缺陷。其中分級(jí)一搖床一離心選礦機(jī)工藝將細(xì)泥經(jīng)過(guò)濃縮后分為+0.037mm和-0.037mm兩個(gè)級(jí)別,+ 0.037mm粒級(jí)用搖床回收,-0.037mm粒級(jí)用離心選礦機(jī)選別,使總回收率可以達(dá)到47%一60%。http://www.xuankuanshebei.com/Product-117.html 鎢礦選礦設(shè)備
http://www.zhishajihao.com/product/shizi/56.html 圓振動(dòng)篩
同全搖床工藝相比,分級(jí)一搖床一離心選礦機(jī)工藝強(qiáng)化了一0. 037 mm粒級(jí)的回收,而且操作簡(jiǎn)單、指標(biāo)穩(wěn)定。
重選預(yù)富集-浮選-重選流程
這種流程是將細(xì)泥集中濃縮后,先用離心機(jī)進(jìn)行預(yù)富集,然后對(duì)離心機(jī)粗精礦進(jìn)行硫化礦浮選,浮選尾礦再用搖床富集鎢礦。江西某大型鎢礦日產(chǎn)-0. 074 mm含量大于90%、品位為0.13%一0.5%的鎢細(xì)泥400一500t,采用重選預(yù)富集-浮選-重選工藝對(duì)該細(xì)泥進(jìn)行選別,小型試驗(yàn)指標(biāo)為鎢精礦W03品位45.26%、回收率62.33%,工業(yè)試驗(yàn)指標(biāo)為鎢精礦wo3,品位51.48%、回收率62.52%.
該工藝的優(yōu)點(diǎn)是采用離心機(jī)進(jìn)行預(yù)選,可先丟棄大量的脈石礦物,不僅大幅減少了進(jìn)入后續(xù)作業(yè)的給礦量,同時(shí)對(duì)細(xì)泥起到脫泥和預(yù)富集作用,提高了給礦品位。
強(qiáng)磁選-浮選流程
鎢礦具有弱磁性,利用這一點(diǎn)可將經(jīng)過(guò)脫雜濃縮的鎢細(xì)泥先通過(guò)強(qiáng)磁粗選丟棄尾礦,強(qiáng)磁選粗精礦經(jīng)脫硫浮選后再用脂肪酸、輕肪酸、水玻璃等藥劑進(jìn)行精選。該工藝可獲得品位較(W0350%)的細(xì)泥精礦,回收率可達(dá)54%-65% 。
近年來(lái),強(qiáng)磁選一浮選工藝在許多鎢選廠得到了廣泛的應(yīng)用。通過(guò)試驗(yàn),在鎢細(xì)泥處理環(huán)節(jié)引入強(qiáng)磁選-浮選工藝改變?cè)瓉?lái)的單一重選工藝,投入生產(chǎn)后使鎢細(xì)泥精礦品位提高10個(gè)百分點(diǎn)、作業(yè)回收率提高30個(gè)百分點(diǎn)。某鎢選廠根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,采用強(qiáng)磁選一浮選流程代替原流程對(duì)其鎢細(xì)泥處理工藝進(jìn)行技術(shù)改造,使鎢細(xì)泥精礦W03品位提高了16.18個(gè)百分點(diǎn)、作業(yè)回收率提高了29.71個(gè)百分點(diǎn)。
同全浮選工藝相比,強(qiáng)磁選一浮選工藝能大幅度減少藥劑用量,并具有流程短、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),其缺點(diǎn)是絕大部分硫化礦隨強(qiáng)磁選尾礦被丟棄,不適宜處理硫化礦和白鎢礦含量高的礦石。
脫硫一離心選礦機(jī)一浮選(強(qiáng)磁選)流程
該流程首先對(duì)鎢細(xì)泥進(jìn)行脫硫,然后用離心選礦機(jī)進(jìn)行粗選,得到的粗精礦再次脫硫后進(jìn)入鎢浮選或強(qiáng)磁選,得到的鎢細(xì)泥精礦回收率一般在65%左右。2006年,某選廠鎢細(xì)泥精礦作業(yè)回收率達(dá)66.87%,在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
雖然這種工藝能獲得較高的鎢細(xì)泥回收率,但流程比較復(fù)雜,而且對(duì)浮選工藝要求較高。另外,離心選礦機(jī)的效率比搖床低。http://www.xuankuanshebei.com/ 銅礦選礦設(shè)備
http://www.xyz96.com/ 洗石機(jī)
http://www.xyz96.cn 錘式破碎機(jī)
鎢礦選礦設(shè)備組成:
鎢礦選礦設(shè)備由鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成,配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該鎢礦選礦生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
選鎢礦工藝流程:
開(kāi)采的礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī),由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級(jí),螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí),由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī),根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮,再經(jīng)烘干機(jī)烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì)。