現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)***和零件識別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計算機(jī)或?qū)S玫膱D像處理模塊,通過數(shù)字化處理,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息來進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計算機(jī)處理的快速性、可重復(fù)性與肉眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺測試技術(shù)的概念。
磁鋼憑借著優(yōu)越的性能,在消費(fèi)電子(尤其是手機(jī)零部件)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是,這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。
傳統(tǒng)的手工檢測,不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此,臺州振皓自動化科技有限
公司針對方塊形狀的磁鋼,研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。
振皓方塊磁鋼表面品質(zhì)在線檢測系統(tǒng),針對磁鋼尺寸參數(shù),利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式,能實現(xiàn)對不同規(guī)格磁鋼產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測,進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
磁鋼缺陷檢測設(shè)備功能指標(biāo)
·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良,表面的崩點、裂紋、劃痕等缺陷特征;
·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁鋼的尺寸參數(shù);
·實時在線測量磁鋼的總體尺寸,顯示有效尺寸;
·能自動識別>0.2mm缺陷特征;
·自動分揀良品與不良品能力;
·檢測速度60塊/分鐘;
·缺陷統(tǒng)計和報表打?。?/div>
·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響,系統(tǒng)配備自動恢復(fù)功能。
*注:以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)最終根據(jù)被檢測物體的實際情況來確定。
磁鋼缺陷檢測設(shè)備售后服務(wù)
本設(shè)備一年免費(fèi)保修,終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級服務(wù)。
臺州振皓自動化科技有限公司是“中國科學(xué)院計算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“中國科學(xué)院計算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。
臺州振皓是以機(jī)器視覺技術(shù)、自動化技術(shù)為核心,為政府、印刷、電子、汽車制造、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。
具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下:
機(jī)器視覺解決方案,視覺檢測軟件研發(fā),表面缺陷檢測設(shè)備的研制,柔性生產(chǎn)線改造,企業(yè)信息化服務(wù)(如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等),以及工控產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)。
臺州振皓以專業(yè)的技術(shù),利用我們多年的經(jīng)驗,以及對生產(chǎn)現(xiàn)場的深刻了解,不斷滿足客戶對產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。當(dāng)您選擇了臺州振皓的產(chǎn)品,伴隨您的將是全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
另外,我司還可根據(jù)客戶各種不同要求、不同尺寸的工件和實際場地量身設(shè)計制作,以致很好達(dá)到客戶需求。設(shè)備價格視具體情況電議或面議!