產(chǎn)品介紹 雕銑機（CNC engraving and milling machine）它是數(shù)控機床的一種。.一般認(rèn)為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補李兩者之間的空白。雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機床。雕銑機這個概念最先是由佳鐵提出并且實現(xiàn)的。雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產(chǎn)品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業(yè)。雕銑機以他性價比高，加工速度快，加工產(chǎn)品光潔度好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化必不可少的一個加工環(huán)節(jié)。目前
北京精雕、科挻自動化、力瑪?shù)胥姍C是雕銑機的杰出代表。簡介
2007年我國的雕銑機產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)超過11000臺/年,產(chǎn)值超過15億RMB。目前雕銑機的生產(chǎn)主要以
廣東、北京、
浙江三大板塊主導(dǎo)。一般認(rèn)為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。國外并沒有雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內(nèi)開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補了兩者之間的空白。雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機床。雕銑機這個概念最先是由佳鐵提出并且實現(xiàn)的。性能參數(shù)加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。第一臺加工中心出現(xiàn)在1958年的美國。它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調(diào)“銑”。雕刻機：它主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材（專門加工木板的稱為木雕機）、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。市面上的大多數(shù)打著雕刻機旗號的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發(fā)；但也有例外的例如晶片雕刻機。雕銑機：顧名思義。就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。使用及維護1.雕銑機鑼鋼料必須轉(zhuǎn)速在10000轉(zhuǎn)以上，很多用電腦鑼的朋友沒有用過雕銑機，用電腦鑼加工的思維來使用雕銑機是錯誤的，對于電腦鑼來說開粗要有力必須轉(zhuǎn)速打慢，轉(zhuǎn)速過快，容易將刀具燒掉，銑床也是一個道理，所以銑床有設(shè)置快慢檔。這是因為電腦鑼和銑床只有在低轉(zhuǎn)速的時候才可以獲得較大的扭矩。而雕銑機用的電主軸，必須轉(zhuǎn)速要達到10000轉(zhuǎn)左右的高速，才可以輸出大扭矩，如果用電腦鑼的思維在雕銑機開粗的時候也將主軸轉(zhuǎn)速打到2000轉(zhuǎn)左右，很容易將電主軸報廢。2.轉(zhuǎn)速過低，電主軸的聲音沉閟，加工的時候鑼的吃力，有時主軸轉(zhuǎn)不了，變頻器報警過載。嚴(yán)重的會導(dǎo)致電主軸報廢。3.加工時也要沖油，電腦鑼開粗時完全不用沖油，但雕銑機開粗一樣要沖油，主軸高速旋轉(zhuǎn)，溫度上升，不沖油很容易導(dǎo)至刀具磨損。其他說明對于數(shù)控銑和加工中心因為要求低轉(zhuǎn)速大扭矩，所以一定需要主軸變速箱來的減速比來提升扭力的轉(zhuǎn)速低而精度差是不可避免的，所以不大可能用小半徑刀具。對于雕銑機來說要主軸工作在2~3萬RPM才可工作，回轉(zhuǎn)精度一般2個μ左右，不然斷刀現(xiàn)象全很嚴(yán)重，所以一定要用電主軸，即電機和主軸是一體的。對于高速切削設(shè)備來講，要求內(nèi)藏式電主軸，而且在低轉(zhuǎn)速時也要用一定的扭矩要有油水冷卻機來保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5~8KW以上,轉(zhuǎn)速要超過25000RPM。人們直觀上的感覺是小幅面的是雕刻機，大幅面的是雕銑機，或叫雕鑿機、鏤銑機，或干脆統(tǒng)稱大雕刻機。其實它們是兩類不同結(jié)構(gòu)的機器，但工作原理大致相同，都是由X、Y、Z三軸驅(qū)動，由電子控制器控制移動。交易說明詳情請咨詢本
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