MQS-50-1.9手持式鉆機MQS-50/1.9型氣動手持式幫錨桿鉆機 氣動幫錨桿鉆機手持式錨桿鉆機 錨桿鉆機 氣動手持式幫錨桿鉆機廠家 手持式錨桿鉆機圖片 手動幫錨桿鉆機價格 幫錨桿鉆機型號 手持式鉆機
MQS-50/1.9型氣動手持式幫錨桿鉆機適用范圍:
MQS-50/1.9型氣動手持式幫錨桿鉆機,適用于巖石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護作業(yè),即可鉆錨桿孔,又可攪拌和安裝樹脂藥類錨桿。
MQS-50/1.9型氣動手持式幫錨桿鉆機特點:體積小、重量輕、操作簡單、維護方便、齒輪式氣動馬達(dá)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠性高、安全防爆、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強。
型號定義:
M—產(chǎn)品類型代號:錨桿鉆機
Q—第一特征代號:Q(氣動)
S—第二特征代號:S(手持式)
50—主要參數(shù)代號:額定鉆距N.m
1.9充參數(shù)代號:功率:kw
MQS-50/1.9型氣動手持式幫錨桿鉆機技術(shù)參數(shù):
工作氣壓 0.4~0.63MPa
額定壓力 0.5MPa
額定轉(zhuǎn)矩 ≥50N.m
失速轉(zhuǎn)矩57N.m額定轉(zhuǎn)速 400r/min
空載轉(zhuǎn)速 ≥1100r/min
最大輸出功率 ≥1.9kW
噪音 ≤90dB(A)
最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩 ≥90N.m
耗氣量 ≤4m3/min
重量 13.5 kg
沖洗水壓力(濕式鉆孔) 0.6~1.2MPa
最大鉆孔直徑 ≤Φ42mm
工作原理:
壓縮空氣經(jīng)過濾器、注油器、濾網(wǎng),進入錨桿鉆機。
開啟馬達(dá)控制閥,壓縮空氣驅(qū)動齒輪式馬達(dá),經(jīng)齒輪減速帶動主軸隨時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)把手控制馬達(dá)的工作狀態(tài)。
濕式鉆孔時開啟水閥,沖洗水即經(jīng)濾網(wǎng)、水管、主軸內(nèi)孔進入鉆桿,沖洗鉆孔,調(diào)節(jié)水閥的開啟量,即可調(diào)節(jié)水量的大小。
使用條件
1. 壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4-0.63 Mpa,在距鉆機進氣口5米左右測定。壓縮空氣要潔凈干凈,如含過量水分,會破壞氣動馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜,是潤滑惡化,并使排氣小孔內(nèi)結(jié)冰,堵塞排氣通道,使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。
為了排除壓縮空氣中的過量水分,壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離裝置,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。壓縮空氣管路上還要配置注油器,保持潤滑。
2.濕式鉆孔時沖洗水質(zhì)要潔凈,否則水路容易阻塞,水壓應(yīng)保持0.6-1.2 Mpa。如水壓低了,影響巖屑及時從鉆孔中排出,從而不能取得理想的鉆孔速度,不能充分發(fā)揮鉆機的效能。每次鉆孔作業(yè)畢,應(yīng)先關(guān)閉水閥,再讓鉆機空運轉(zhuǎn)一會,有利去水防銹。
3.潤滑
3.1環(huán)境溫度在-15℃~10℃時,可用20號機械油。環(huán)境溫度在10℃~35℃時,可用30號機械油。氣動馬達(dá)中的滾動軸承,鉆機傳動箱的齒輪付和滾動軸承的潤滑,使用2號合成鋰基潤滑脂(EP-2)。
3.2潤滑作業(yè)
鉆機作業(yè)時,禁止無油作業(yè),本機應(yīng)配用FY200A型懸掛式塑殼注油器(注:使用時,應(yīng)調(diào)節(jié)出油量,潤滑油耗量以每分鐘2~3毫米為宜。
4.鉆桿
鉆桿可采用六棱鉆桿或麻花鉆桿;采用六棱鉆桿,其尾部連六方對邊尺寸為19mm。使用麻花鉆桿時,應(yīng)配以合適的麻花鉆桿連接器。禁止使用完全的鉆桿。
操縱
鉆機只需一人即可操縱,左手控制水閥流量,右手控制馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度。
作業(yè)前的檢查
應(yīng)滿足使用條件所述各項要求。
接裝進氣、進水接頭前,鉆機水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。
每次安裝進氣、進水管前應(yīng)先打開管路上的閥門,將管路內(nèi)雜質(zhì)或積水吹除,并將管接頭清理干凈。
鉆孔前,先空載運轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水閥控制,全部正常后,才能正式投入作業(yè)。
鉆桿作業(yè)
開眼位時,鉆速不可過快,當(dāng)鉆進孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進入正常鉆孔作業(yè)。
鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆機撤出作業(yè)孔。
套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
攪拌和安裝錨桿作業(yè)
不允許使用彎曲不直的錨桿,即單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能自動自如,無卡緊狀況。
先用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒,開始用鉆機攪拌和安裝錨桿時,鉆機的轉(zhuǎn)速以中速為宜,推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。因為這時錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài),錨固效果最好。
攪拌時要注意切勿一下子頂推到位,然而開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。因為這樣作業(yè),錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域,影響錨桿效果。
作業(yè)之后
先關(guān)閉水閥,并用水沖洗鉆機外表,然后空運轉(zhuǎn)一會,達(dá)到去水防銹的目的。
檢查鉆機是否受損,螺栓有否松動,并及時處理好。
將鉆機豎直方式置于安全場所,免受炮崩,機軋,車碾,磕碰等意外損傷。
安全注意事項:
鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。
鉆孔時,禁止用手去握持鉆桿。
開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進行開眼作業(yè)。
鉆孔時,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故。
鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭矩。但均可把持手把,取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時操作者更應(yīng)注意站位,合理把握手把。
常見故障及排除手法
故障類別
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原因
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處理辦法
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一.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢
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1.氣壓低
2.進氣管路有異物阻塞
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1.查看氣壓表,氣壓應(yīng)為0.4-0.63 Mpa
2.吹凈進氣管路,清理過濾器濾網(wǎng)
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二.鉆孔速度降低
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1.氣壓低
2.使用了不合適的鉆頭
3.鉆頭磨損
4.巖質(zhì)堅硬
5.水壓低
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1.檢查氣壓,應(yīng)達(dá)到要求
2.使用合適的鉆頭
3.更換鉆頭
4.降低轉(zhuǎn)速,加大氣腿推力
5.檢查水壓,壓力應(yīng)為0.6-1.2 Mpa,并檢查水路有否堵塞
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三.鉆孔時鉆機過分搖擺
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1.鉆桿變形不直
2.釬套磨損
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1.應(yīng)配用合格的鉆桿
2.檢查釬套是否磨損。已磨損,需更換釬套
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四.鉆孔時,手把上感到反扭矩較大
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1.氣壓高,水壓低
2.鉆頭損壞
3.操作時,突然加大了推力
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2.檢查并更換損壞的鉆頭
3.應(yīng)改進操作方法,平穩(wěn)作業(yè)
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五.不能將錨桿頂推和安裝到位
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1.氣壓低
2.鉆機偏離錨桿孔
3.使用了不合適的樹脂藥卷
4.使用了不直的錨桿
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1.檢查氣壓、水壓,其值應(yīng)正常
2.將錨桿機對準(zhǔn)錨桿孔
3.檢查藥卷是否符合要求
4.應(yīng)換直線度合格的錨桿
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