一,紅土鎳礦燒結(jié)窯使用性能及特點(diǎn);
第一,鎳鐵冶煉第一道工序?yàn)闊Y(jié),就是將泥裝紅土鎳礦加工成具有透氣性、化學(xué)指標(biāo)好的塊狀半成品,然后進(jìn)電爐或者礦熱爐進(jìn)行冶煉,我廠生
產(chǎn)的機(jī)械化立式燒結(jié)窯可以很好的將鎳礦加工成燒結(jié)礦,對(duì)環(huán)境污染小,并能大幅度提高燒結(jié)礦產(chǎn)量與質(zhì)量的冶煉輔助設(shè)備,與同類設(shè)備相比,它具有漏風(fēng)率低,節(jié)省能源,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,可連續(xù)生產(chǎn),且性能穩(wěn)定,目前已被多家鎳鐵冶煉企業(yè)使用,尤其在電爐和礦熱爐鎳礦冶煉行業(yè)中,它大有居高臨下,一舉取代其他燒結(jié)機(jī)之勢(shì)、
第二,獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):
★采用齒輪傳動(dòng)方式, 支撐部件及傳動(dòng)部件平穩(wěn)堅(jiān)固,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能高。投資少,建設(shè)工期短,可采用鋼結(jié)構(gòu)窯房。
★采用雙曲面盤塔體形成多級(jí)破碎裝置, 采用改進(jìn)型篦式出料裝置、,增強(qiáng)破碎能力,加快卸料速度,使窯內(nèi)底火平穩(wěn)不拉深,落料平衡,燒結(jié)料出料粒度均勻。
★采用新型傘齒輪布料器,布料均勻無粘料及偏風(fēng)偏火現(xiàn)象發(fā)生, 部件運(yùn)轉(zhuǎn)率高, 無需頻繁維修。
★采用最佳設(shè)計(jì)通風(fēng)保溫方案, 使窯內(nèi)通風(fēng)布料配煤及煅燒冷卻卸料三者均衡統(tǒng)一, 確保采用大風(fēng)大料快燒速冷煅燒工藝時(shí)優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能環(huán)保。
二,紅土鎳礦燒結(jié)窯規(guī)格參數(shù);
紅土鎳礦燒結(jié)窯
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規(guī) 格
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φ3.2×11
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生產(chǎn)能力
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T/h
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14~15.5
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喂
料
裝
置
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單溜槽布料
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調(diào)角范圍
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0~50.
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布料能力
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T/h
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8~16
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傳動(dòng)裝置
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電機(jī)型號(hào)規(guī)格
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Y100L1-4-2.2
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減速機(jī)型號(hào)規(guī)格
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ZQ25-31.5-I
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大、小錐齒輪
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Me=10 Z1=108 Z2=17
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溜子轉(zhuǎn)速
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7.5r/min
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卸
料
裝
置
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型 式
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篦式出料
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球型塔尖、固定齒破碎
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主軸轉(zhuǎn)速
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r/h
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4~12
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主傳動(dòng)電機(jī)
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型號(hào)及功率KW
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YCT280-4A-30
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傳動(dòng)裝置
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第一級(jí)減速機(jī)型號(hào)
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JZQ650-I-16
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第二級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)
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中心距a=540mm m=16 i=55
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第三級(jí)大小齒輪傳動(dòng)
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M=22 Z1=14 Z2=120
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傳動(dòng)總速比
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i
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78
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密
封
裝
置
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型 式
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料封式(熟料自封)
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性 能
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r射線料位儀控制料位,恒定料位高度
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出料方式
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采用r射線探頭發(fā)出電信號(hào)控制電磁振動(dòng)給料機(jī)
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配套鼓動(dòng)風(fēng)機(jī)
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用戶自備
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羅茨風(fēng)機(jī),風(fēng)量200~330米3/分鐘,風(fēng)壓2500mmH2O
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設(shè)備凈重(噸)
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不包耐火磚、填充料
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74
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