長(zhǎng)汀空分設(shè)備|制氮機(jī)|制氧機(jī)銷售安裝廈門川野機(jī)械有限
公司 I59 8O88 5OI6.
制氧機(jī)有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1、安裝方便: 制氧機(jī)具有 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
2、優(yōu)質(zhì)沸石分子篩: 具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長(zhǎng)。
3、故障安全系統(tǒng): 制氧機(jī)為用戶配置故障系統(tǒng)報(bào)警及自動(dòng)啟動(dòng)功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全
4、比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì): PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
5、機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行：
制氧機(jī)應(yīng)用 進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行。氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和檢測(cè)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)真正無人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡(jiǎn)單，制氧機(jī)可實(shí)現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對(duì)各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
6、高品質(zhì)元器件是運(yùn)行穩(wěn)定可靠的保證
制氧機(jī)的氣動(dòng)閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運(yùn)行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費(fèi)用低。
7、氧含量連續(xù)顯示、超限自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
8、在線監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。
9、先進(jìn)的裝填技術(shù)保證設(shè)備的使用壽命
使用物理方法將空氣中的氧氣分離出來而得到氮?dú)獾难b置被稱為制氮機(jī)，制氮機(jī)主要分為三種，分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實(shí)現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實(shí)現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對(duì)空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當(dāng)空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時(shí)，氮?dú)夥肿觾?yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達(dá)到平衡時(shí)，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復(fù)分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔，一個(gè)塔吸附產(chǎn)氧，另一個(gè)塔解吸，以達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。
PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡(jiǎn)單，常溫下工作，自動(dòng)化水平高，可實(shí)現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法最為常用，就是用5個(gè)吸附床、4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)和2臺(tái)真空泵，整個(gè)周期中保持2個(gè)床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。
變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是采用大氣進(jìn)氣壓差自動(dòng)充壓技術(shù)，減少鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低氧氣制造成本。 二是設(shè)備簡(jiǎn)單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無需維護(hù)。 三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%；產(chǎn)氧時(shí)間快，一般30min以內(nèi)就可以達(dá)到80%以上的純度；單位電耗僅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對(duì)比有以下特點(diǎn)：投資低，流程簡(jiǎn)單，占地少，設(shè)備少，運(yùn)動(dòng)部件少；自動(dòng)化程度高，基本可實(shí)現(xiàn)無人化管理；能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。
使用物理方法將空氣中的氧氣分離出來而得到氮?dú)獾难b置被稱為制氮機(jī)，制氮機(jī)主要分為三種，分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
控制閥是空分設(shè)備最常用的
終端控制元件，如壓縮機(jī)的導(dǎo)葉、脹大機(jī)的噴嘴等?？刂崎y由閥體、閥內(nèi)件、供應(yīng)閥門驅(qū)動(dòng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及各式各樣的閥門附件所組成。典型的閥門附件由電氣閥門定位器、電磁閥、限位開關(guān)和過濾減壓閥等組成，為了控制閥門的呼應(yīng)時(shí)間，有的還需加上增速器、阻尼器和快速排放閥等附件。
制氮機(jī)控制外表輸出的控制信號(hào)輸入至電氣閥門定位器，電氣閥門定位器把4～20mA的信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣信號(hào)來主動(dòng)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程，經(jīng)過反饋體系作用使行程與信號(hào)按份額改變，然后完結(jié)閥門的正確定位。
在控制閥的附件中，一般電氣閥門定位器首要用于完結(jié)閥門的連續(xù)調(diào)度，在需求安全聯(lián)鎖的情況下，電磁閥可以完結(jié)閥門的全開或全關(guān)。所帶的附件根據(jù)控制體系對(duì)閥門的控制要求不同而不同。一般分3種情況來說明控制要求與DCS控制信號(hào)、閥門所帶附件（電氣閥門定位器，電磁閥）之間的聯(lián)系。這兒需求說明一下，制氮機(jī)閥門按整機(jī)作用辦法可分為氣開、氣閉（氣關(guān)）兩種。氣開即跟著信號(hào)壓力的增加而開度加大，無氣信號(hào)時(shí)，閥處于全關(guān)情況；氣閉閥跟著氣信號(hào)壓力的增加，閥逐步關(guān)閉,無氣信號(hào)時(shí)，閥處于全開情況.執(zhí)行機(jī)構(gòu)按推桿位移的方向可分為正作用和反作用兩種。信號(hào)壓力增加，推桿向下移動(dòng)的為正作用；反之，則稱反作用.直行程單座氣開閥選用反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣閉閥選用正作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
對(duì)于變壓吸附制氮機(jī)，控制閥門必須具備的性能有以下幾點(diǎn)：
1、控制閥門的材質(zhì)性能好，絕對(duì)不能夠有漏氣情況；
2、能夠保證制氮機(jī)控制閥門足夠長(zhǎng)的使用壽命，能夠進(jìn)行頻繁的開關(guān)操作；
3、在接受控制信號(hào)0.02s內(nèi)，制氮機(jī)控制閥門就能夠完成信號(hào)所指的開/關(guān)操作。
400-6352-900
