?、藕娓蓹C(jī)的沸騰爐砌好后,清除爐床上雜物,啟動引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)進(jìn)行空載試驗,一切正常后可關(guān)閉?⑵爐內(nèi)鋪上黃砂(粒徑0.5~3mm)150~200mm進(jìn)行冷態(tài)試驗,目測砂子沸騰情況應(yīng)層次分明,平整無流溝;?
?、怯媚静暮鏍t,約24小后略撒幾銑煤,啟動引風(fēng)機(jī)緩慢烘烤,約48小時后關(guān)掉引風(fēng),啟動鼓風(fēng)機(jī)微量風(fēng)經(jīng)36~37小時,直到爐內(nèi)停止冒汽為止;
?、赛c(diǎn)爐時,逐步加大風(fēng)量1~2%,等爐內(nèi)出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰時,應(yīng)逐步增風(fēng),等碳煤層呈暗紅色火浪后,再不斷加煤,火焰呈桔黃色時,應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使整個爐面成沸騰狀態(tài),沸騰高度100~200mm,在此狀態(tài)下,鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不再增加;啟動喂煤系統(tǒng),使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢上升到800~1000℃;
?、烧_\(yùn)行時,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3900Pa,爐床溫度900℃左右,引風(fēng)機(jī)壓力-10Pa;
?、矢鶕?jù)負(fù)荷的變化及時調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量,保證沸騰安全,經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行,注意調(diào)整爐溫時,增減煤量的幅度不宜過大;
?、巳鐮t內(nèi)火色發(fā)黃、發(fā)白或溫度超過上限時,應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火,以免爐內(nèi)結(jié)焦;如火色變暗,應(yīng)減少鼓風(fēng)量時,再加一兩銑煤;如突然斷煤時,為防止死火,應(yīng)立即停止鼓風(fēng);
?、坦娘L(fēng)機(jī)風(fēng)壓升到標(biāo)定值后,就應(yīng)開始排渣,堅持少排、勤排的原則,以防止?fàn)t溫波動,一般每次排渣風(fēng)壓降約100~500Pa為好。
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