干粉壓球機廠家

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干粉壓球機在對物料成型的時候，首先要求就是物料的均勻度。物料粒度的大小其實對成型率有很大關系的，如果物料的粒度過小就會造成送裝密度小，如果物料顆粒過大就會造成壓制移動困難，以至于影響整機的成型率。所以說，干粉壓球機需要有一個成型粒度，可以是細粒為主然后攙和一定量的較大顆粒物料來起到一個骨料的作用。這樣的攙和物料就是顆粒大小不一，更有利于在壓制中小顆粒填充到大顆粒之間的空隙中，達到一個更加緊密的、球團強度高的效果。

另外就是干粉壓球機生產(chǎn)中操作的細節(jié)問題，如果對輥間隙過大或者過小，都會造成成型壓力的不足，出現(xiàn)球團不緊密甚至半球的現(xiàn)象。操作的熟練度也是關鍵因素之一，我們都知道干粉壓球機是液壓傳動來帶動軸承，而液壓保護裝置就是對操作不熟練的一個補救。當兩個壓輥之間進料過多或者進入雜物時，液壓缸活塞桿就會因為受壓過載停機，而蓄能器對壓力起到一個緩沖的作用。當溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過 壓輥，體系壓復原正常，就能夠掩護我們的干粉壓球機壓輥不損壞。

重點給用戶說明：您的原料中允許含有水分，就不要用干粉壓球機了，配用普通強力壓球機即可，干粉壓球購買成本高，干粉壓球機耗用動力大，干粉壓球機產(chǎn)量低，比如時產(chǎn)3噸普通強力壓球機只有11kw就夠了。另外，您還必須注意的是您的原料附加值的高低，附加值低的原料就不合算了，就您不要盲目行動，要切實可行的上項目。

干粉壓球生產(chǎn)線的主要組成設備：

1、箱式定量給料機，把原料定量均勻的輸送到立式粉碎機 。

2、立式粉碎機，將原料破碎到適當粒度，一般在5mm以下 最適合成品要求。

3、提升機，是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升

4、振動篩，改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

5、干粉壓球機，生產(chǎn)線中的核心設備，將前期充分攪拌 均勻的物料進行壓制成球，球形及尺寸用戶可自定義，鄭州騰達可提供各種形狀大小的輥皮制作。

6、皮帶輸送機，連接于各設備之間，是整條干粉壓球生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動化的保障。

在干粉壓球機設備壓球強度不達標時，騰達壓球機廠家采用以下方法進行處理：

在初試驗階段，經(jīng)常會壓制不成球，或者強度不夠大，經(jīng)過長時間的試驗總結(jié)，最終干粉成球不再是問題。就目前來說很多物料都是可以在不加水的情況下最終壓制成球的，有很多物料為了保持自身的各種成分，不得不選擇干粉制球，本身來說干粉制球困擾的一個問題是干粉之間粘度不夠，很難將他們壓制在一起形成形狀。那么我們需要如何來解決這個問題呢，首先我們要增加物料之間的粘度，這個粘度我們也可以理解為物料之間的密度，我們可以采用以下的方法來達到增加物料之間粘度的問題。