平面磨床的安全操作規(guī)范平面磨床的安全操作規(guī)范
(5)、平面磨床正式工作前,先空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查其各個(gè)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(6)、對(duì)工件進(jìn)行檢查、裝卸,以及維修設(shè)備時(shí),砂輪要退離工件。
(7)、工作臺(tái)、工件以及磁臺(tái)上,不能放置非加工物品。
(8)、當(dāng)砂輪接近工件時(shí),不能快速進(jìn)給,以防出現(xiàn)撞刀現(xiàn)象。
(9)、操作人員操作設(shè)備要集中注意力,專心工作。
(10)、工作結(jié)束后,要進(jìn)行收尾工作,按照規(guī)定要求進(jìn)行,設(shè)備還要進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
平面磨床廠家|華南指i定供應(yīng)商、全國(guó)聯(lián)保高精度平面磨床主軸的熱處理工藝分析(四)
3、去應(yīng)力高溫回火
目的是消除前幾道加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,和正火、調(diào)質(zhì)中尚未去除的殘余應(yīng)力,以保證滲氮組織穩(wěn)定不變,減少變形。此道工序加工余量巳經(jīng)較小,溫度選擇非常重要,一般高于滲氮溫度30℃左右,而低于普通高溫回火20-30℃。這樣可顯著減少滲氮后的變形和尺寸變化、確保高精度平面磨床主軸的使用精度。
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平面磨床主軸部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因各相對(duì)運(yùn)動(dòng)處的摩擦生熱,切削區(qū)的切削熱等使主軸部件的溫度升高,形狀尺寸和位置發(fā)生變化,造成主軸部件的所謂熱變形。平面磨床主軸的熱變形可引起軸承間隙的變化,潤(rùn)滑油溫度升高后會(huì)使黏度降低,這些變化都會(huì)影響主軸部件的工作性能,降低加工精度。因此,各種類型的機(jī)床對(duì)溫度的升高都有一定的限制。如高精度機(jī)床,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下的允許溫升為8-10℃,精密機(jī)床15-20℃,普通機(jī)床30-40℃。
(5)精度保持性 平面磨床主軸部件的精度保持性是指長(zhǎng)期的保持其原始的制造精度的能力。主軸部件喪失其原始精度的主要原因是磨損。如主軸軸承、主軸軸頸表面、裝夾工件或刀具的定位表面的磨損。磨損的速度與摩擦的種類有關(guān),與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、表面光潔度、材料的熱處理方式、潤(rùn)滑、防護(hù)及使用條件等許多因素有關(guān)。所以要長(zhǎng)期保持主軸部件的精度,必須提高其耐磨性。