一般的不銹鋼網(wǎng)鏈在操作8周后,由于氮化及碳化導(dǎo)致帶子開(kāi)始破裂。以傳統(tǒng)314不銹鋼網(wǎng)鏈為例,一般常先作調(diào)質(zhì)預(yù)熱處理,亦即在870℃下于流動(dòng)之空氣中以正常條件操作28小時(shí)后切換至N2-3%H2,然后持溫2小時(shí),接著于14小時(shí)內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時(shí),然后才開(kāi)始燒結(jié)零件。此時(shí)氣氛中含有約3ppm之氧,約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。但約8周后,帶子即開(kāi)始破裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)是氧化狀態(tài),進(jìn)入高溫區(qū)后變成還原性,故表面氧化物被還原,但在進(jìn)入冷卻區(qū)后,雖氣氛一樣,但因溫度降低,又變回氧化性,使網(wǎng)帶又再氧化,此氧化、還原循環(huán)將導(dǎo)致材料受損。
網(wǎng)帶的繞制方法優(yōu)勢(shì)比較, 網(wǎng)帶的繞制方法分人工繞制法與半自動(dòng)自動(dòng)繞制法兩種。
(1)人工繞制法:絲直徑大于5mm的采用人工繞制法繞制。如果采用人工繞制法繞制網(wǎng)帶,一般是因?yàn)樘妓劁摻z回應(yīng)力大,會(huì)造成機(jī)械繞制記數(shù)不準(zhǔn)確,要進(jìn)行人工干預(yù),卷繞后一般進(jìn)行短接長(zhǎng)去處理,對(duì)網(wǎng)帶表面進(jìn)行錘擊,以消除卷繞時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。
(2)半自動(dòng)自動(dòng)繞制法:絲直徑小于4mm的網(wǎng)帶則用半自動(dòng)自動(dòng)繞制法。由半自動(dòng)繞制法繞制的網(wǎng)帶,精度高,費(fèi)料少,時(shí)效短,基本不需要人工操作,可以很大程度提高生產(chǎn)效益。
不銹鋼鏈條網(wǎng)帶廣泛用于食品行業(yè)冷卻自動(dòng)線(xiàn)等。廣泛用于電子工業(yè)、玻璃廠、儀器 烘干、橡膠廠等。擴(kuò)大不銹鋼網(wǎng)帶的使用范圍,降低能量消耗以節(jié)約能源,已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個(gè)重要方面。
雙節(jié)距鏈條網(wǎng)帶主要用于專(zhuān)用機(jī)械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的鏈條。例如滑片式無(wú)級(jí)變速鏈、保護(hù)拖鏈、鋸鏈、鍋爐鏈、自來(lái)水刮渣鏈、印鐵烘爐鏈、管鉗鏈、農(nóng)用撥禾鏈、推力鏈、異型鏈條等。