污泥脫水機(jī)

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多數(shù)的電鍍廢水處理方法都要產(chǎn)生污泥，而化學(xué)沉淀法是產(chǎn)生污泥的主要來源。有些方法，如離子交換法和活性炭法雖不直接產(chǎn)生污泥，但在方法的某些輔助環(huán)節(jié)，如再生液的處理也要產(chǎn)生污泥。由于化學(xué)法在國內(nèi)外都被作為一種主要的處理方法，所以電鍍污泥的形勢是很嚴(yán)峻的。按照對電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進(jìn)行處理而形成的污泥；后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是，實(shí)際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。因此，目前針對電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。

電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物，被列入國家危險(xiǎn)廢物名單中的第十七類危險(xiǎn)廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”，雖然其量比廢水要少得多，但是由于廢水中的cu、Ni、cr、zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中，從某種意義上說，電鍍重金屬污泥對環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴(yán)重。

電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥含有有害重金屬，它具有易積累、不穩(wěn)定、易流失等特點(diǎn)，如不加以妥善處理，任意堆放，其直接后果是污泥中的cu、Ni、zn、cr等這些重金屬在雨水淋溶作用下．將沿著污泥→土壤→農(nóng)作物→人體的路徑遷移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物鏈，造成嚴(yán)重的環(huán)境破壞 。

針對電鍍污泥的特點(diǎn)及其危害性．從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮，主要采用以下兩種處理方式，一是經(jīng)過處理后，使污泥不會(huì)引起二次污染而丟棄并貯存，即無害化處置；二是使對污泥中的重金屬資源進(jìn)行綜合回收，即資源化利用。我公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)常見用于電鍍污泥脫水。

電鍍廢水分為含鉻廢水、含qing廢水、綜合廢水。其中，含qing廢水主要來源于廢品退鍍及鍍銅工藝，數(shù)量較少，在該廢水中含有由qing化物與銅離子等金屬離子結(jié)合形成的極穩(wěn)定的絡(luò)合物，使廢水中的部分金屬離子不能在堿性條件下生成氫氧化物沉淀去除;含鉻廢水在電鍍廢水中占有較大比重，鉻也是電鍍廢水中最重要的污染物之一，其在水體中主要以三價(jià)鉻和六價(jià)鉻兩種形式存在，其中六價(jià)鉻的毒性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于三價(jià)鉻，且三價(jià)鉻較六價(jià)鉻更易在堿性條件下形成沉淀，因此在含鉻廢水的處理過程中，要先將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻;綜合廢水主要包括生產(chǎn)車間排放的含酸、堿、鹽的廢水。

電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含qing、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在，有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如qing化鍍鎘廢水中既有qing又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機(jī)添加劑。

電鍍生產(chǎn)過程中排放的電鍍廢水分為前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、qing化物及助劑等致ai、致畸或致突變的劇du物質(zhì)，如不經(jīng)過處理直接排放會(huì)對周圍環(huán)境及人體產(chǎn)生極大的危害。

污泥脫水機(jī)運(yùn)行費(fèi)用是指企業(yè)使用污泥脫水機(jī)進(jìn)行污水處理正常運(yùn)行生產(chǎn)時(shí)每噸耗費(fèi)的工料原材料、水、電等費(fèi)用及折舊費(fèi)、修理費(fèi)、管理費(fèi)等的價(jià)值。是衡量設(shè)備經(jīng)營效果的一項(xiàng)重要指標(biāo)，對新建項(xiàng)目的決策有重大影響，也是污水處理企業(yè)比較關(guān)心的一項(xiàng)因素。下面以我公司生產(chǎn)的ZDWL-350型為例進(jìn)行費(fèi)用分析。

該機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

混合液處理量：3-10m3/h，(污水處理量因物料性狀不同有一定區(qū)別，我們以7 m3/h來計(jì))；

z大分離因素：3969；

轉(zhuǎn)筒直徑：350mm；

轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速：0-4500r/min；

差速轉(zhuǎn)速：1-35r/min；

zhu電機(jī)功率：11kw；

輔電機(jī)功率：9KW；

污泥脫水機(jī)在運(yùn)行過程中的每小時(shí)消耗20KW電能，我公司采用了獨(dú)特的雙變頻設(shè)計(jì)，可節(jié)電40%+，實(shí)際每小時(shí)耗電12KW，工業(yè)用電我國大約是0.85元/kw，由此可算出處理每噸污水需電費(fèi)1.46元。一些行業(yè)在處理過程中還用到絮凝劑，一般處理每噸要投入2-3元，污泥脫水機(jī)工作原理是高速離心分離，無需耗費(fèi)額外的原材料，如濾布等，該設(shè)備可連續(xù)長時(shí)間運(yùn)行、大部分操作可在電控箱直接完全，不用安排專人執(zhí)守，工人費(fèi)用可忽略不計(jì)。

綜上所謂，采用污泥脫水機(jī)進(jìn)行污泥、污水處理費(fèi)用比其它類型設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用都要低得多。