磨床

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宇同磨床操作注意事項：

一、磨床啟動前潤滑機床各部位，檢查機械傳動正常，開關按鈕靈敏可靠，砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時應注意；

 1.安裝前檢查砂輪外型完整，輕敲砂輪聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。

 2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊，夾緊后進行平衡，裝機修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。

五、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾，以防發(fā)生故障。

六、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

七、工作結(jié)束，機床擦干凈，切斷電源，另件擺放整齊，工作場地保持清潔。

八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場，立即報告及時處理。

我們的對于平面磨床的高精度磨床經(jīng)過特別設計，提供無與倫比的易用性耦合到高水平的生產(chǎn)力和準確性。

選擇易于觸摸屏或傳統(tǒng)數(shù)控控制選項在大多數(shù)模型都包括我們自己的操作友好修整和磨削軟件，提供無與倫比的控制。另外容易遵循建立網(wǎng)頁允許運營商以數(shù)字化鉆石輪位置迅速產(chǎn)生一個完成的程序。

所有平面磨床型號均可以進行手動操作，半自動或全自動模式提供工具的精度和易用性與快速調(diào)校的小批量或大量生產(chǎn)。

理念是一：設計和構(gòu)建強有力的長期、準確的工作壽命和小的維護

二：基地，鞍，表和列提供高剛性結(jié)合高靈敏度超精密

三：表容量由200×500 mm 850×1200毫米（8“×20”，33“×48”）

四：定時自動潤滑系統(tǒng)油供應導軌和租賃的螺絲機器運行。該系統(tǒng)可確保所有關鍵部件進行潤滑油的cmount時刻。

五：電熱元件和fucntional模塊以及安排和裝在電器柜，使維護和故障檢修方便。

六：精度高7班（處長4）角接觸軸承使用abll墨盒上的主軸，集成了一個動態(tài)的平衡軸，密封和潤滑的生活。所有紗錠組裝prayosha熟練和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員在潔凈室內(nèi)溫度控制。其結(jié)果是一個主軸，將提供一年的麻煩免費服務與低氣溫的變化，噪音或振動

七：線切割也將變得特別精細精密

精密平面磨床的基本操作要求：

（一） 安裝新砂輪必須做到：

1、 仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。

2、新砂輪應經(jīng)過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。

3、新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進行不少于5分鐘的空運轉(zhuǎn)，確認安裝正確，運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二） 工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。

（三） 工作中認真做到：

1、每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

2、每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，開關頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。

3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。

4、砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、 砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復正常后再工作。

6、 不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。