制砂機主軸承正確添加潤滑劑的方法
主軸軸承是制砂機的核心配件,是整個機器的心臟,對主軸軸承做好正確的維護工作是延長制砂機壽命的最有效的方法。日常的潤滑工作是維護軸承最主要的一種方法,我們必須正確的按照本說明書步驟進行潤滑加油。
制砂機的主軸上有2個軸承,每一個軸承有一個油嘴。加油時制砂機須停機。加油前,要把油嘴清理干凈。
在正常的運轉(zhuǎn)條件下,按照每工作80個小時加一次油。定期加油可以防止塵土污染軸承。在多塵土的條件下,加油的頻率必須加倍(即每40個小時一次),而潤滑油的數(shù)量減半。
切記要避免使用不同種類的混合油脂,例如,在任何條件下,鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂絕不能混合在一起。不要用含鉬的潤滑脂,這是被軸承制造廠禁止使用的。
因此正確的對制砂機主軸軸承進行潤滑加油是非常重要的維護措施,我們一定要做好。
鵝卵石制砂生產(chǎn)線基本流程
鵝卵石制砂生產(chǎn)線基本流程: 首先,鵝卵石由粗碎機(深腔顎式破碎機)進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機(歐版顎式破碎機或反擊式破碎機或?qū)佒粕皺C)進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子,滿足鵝卵石加工成品要求的直接為成品,通過皮帶機輸送到成品區(qū),另一部分返料進vsi制砂機。進制砂機的料石一部分制成砂,經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂,另一部分進制砂機再次粉碎制砂。大理石制砂生產(chǎn)線性能:該制砂生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機制砂符合國家建筑砂標準,粒度均勻,粒形好,配套合理。
圓振動篩工作原理
工作時,電動經(jīng)三角皮帶,帶動激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。篩框的運動軌跡為橢圓。篩上物料受篩面向上運動的作用力而被拋起,前進一段距離后,再落回篩面。如此反復(fù)運動,在從給料端向排料端運動的過程中完成篩分。通過改變配重的重量和位置可以調(diào)節(jié)振動篩的振幅。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。