全套紅花籽油精煉設(shè)備

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從目前來(lái)看，榨油和食用是我國(guó)花生加工的主要用途。我國(guó)花生的利用情況不同于美國(guó)。在我國(guó)，花生53%被用于榨油，40%用于食用，出口3%，做種4%；在美國(guó)，花生僅有1%用于榨油，57%用于制作花生醬，烤果占23%，甜食及配料占19%。張新友預(yù)測(cè)，花生食品是未來(lái)花生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。王強(qiáng)也認(rèn)同這一說(shuō)法。他介紹說(shuō)，從2001年后，花生榨油比重逐年下降，較20世紀(jì)初約下降7%；相比之下，花生食品加工比重逐年上升，較10年前增加約10%，即加工比例上升至40%。隨著人們對(duì)營(yíng)養(yǎng)健康食品需求的不斷提升，花生基礎(chǔ)和應(yīng)用研究的不斷深入，花生食品種類將不斷增加。

鄭州宏日機(jī)械設(shè)備，花生油浸出成套設(shè)備，對(duì)于浸出設(shè)備中的減速機(jī)、涼水塔、浸出設(shè)備的各種泵類所需要的潤(rùn)滑油有不一樣的要求。在對(duì)浸出設(shè)備的各部件進(jìn)行加注潤(rùn)滑油的時(shí)候需要注意一下幾點(diǎn)：

1.所添加的潤(rùn)滑油要根據(jù)設(shè)備提供商的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，不得加錯(cuò)、混加。

2.設(shè)備中的注油量不得超過(guò)油箱容量的一半。如設(shè)備上有油線的，注入量要與油線齊平，如果注入油量過(guò)多或過(guò)少會(huì)造成設(shè)備的發(fā)熱。

3.設(shè)備一次使用后的500小時(shí)應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油，之后正常時(shí)間3-6個(gè)月后進(jìn)行一次更換。也可以根據(jù)實(shí)際的使用情況設(shè)定更換時(shí)間。

4.更換下的廢油要按照型號(hào)、規(guī)格分類放置，要做好標(biāo)記交由公司統(tǒng)一處理，個(gè)人不得亂丟亂棄，以免對(duì)環(huán)境造成污染。

5.在加油的前后及過(guò)程中要對(duì)油桶進(jìn)行密封。放置油內(nèi)摻入水、雜質(zhì)等造成潤(rùn)滑油變質(zhì)。

6.對(duì)浸出設(shè)備潤(rùn)滑后要及時(shí)進(jìn)行清理，對(duì)設(shè)備表面的油垢進(jìn)行清理。

潤(rùn)滑對(duì)浸出設(shè)備來(lái)說(shuō)是必須的，生產(chǎn)廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中切莫忘記對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的潤(rùn)滑，防止設(shè)備油量過(guò)少對(duì)設(shè)備造成損耗。

鄭州宏日機(jī)械設(shè)備：榨油機(jī)的故障及排除方法  榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見(jiàn)故障及排除方法如下。1、液壓泵壓力不夠原因在于：①出油活門(mén)有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過(guò)大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。2、液壓泵抽不上油來(lái)原因在于：①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過(guò)久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門(mén)上，使油門(mén)不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過(guò)濾并清洗進(jìn)油活門(mén)，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。