鄭州宏日機(jī)械設(shè)備:榨油機(jī)的故障及排除方法 榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成,它的常見故障及排除方法如下。1、液壓泵壓力不夠原因在于:①出油活門有污物或接觸不良;②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座,使其密合或旋緊螺塞;③更換新泵。2、液壓泵抽不上油來原因在于:①濾油網(wǎng)被阻塞;②油液使用過久,有沉淀物附著在進(jìn)油活門上,使油門不密合;③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是:①清洗濾油網(wǎng);②更換新油或放出舊油;過濾并清洗進(jìn)油活門,并加以研磨,使其密合良好;③更換稀油,冷天應(yīng)提高室溫;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再壓。
宏日設(shè)備花生油精煉工藝流程:花生毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化→成品一級(jí)花生油
花生油精煉主要設(shè)備:中和鍋:用于酸煉、堿煉和水洗;脫色鍋:用漂白油脂及脫除色素; 脫臭鍋:用于脫去油脂臭味;(不銹鋼制作)導(dǎo)熱油爐:提供生產(chǎn)所需熱能,溫度達(dá)到280℃;真空泵:提供脫色、脫臭所需的真空度、可達(dá)到755mmHg以上;空壓機(jī):吹干脫色白土;壓濾機(jī):過濾白土;蒸汽發(fā)生器:產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。精煉設(shè)備操作注意事項(xiàng):1.每次更換導(dǎo)熱油后,導(dǎo)熱油爐一定要在90℃左右保溫循環(huán)5小時(shí)以上。2.中和鍋及脫色脫臭設(shè)備,熱能使用必須進(jìn)行合理的分配及調(diào)節(jié)。脫臭時(shí),必須保證脫臭溫在240~260℃,其它設(shè)備主要靠閥門調(diào)節(jié)平衡。3.檢修后,凡是導(dǎo)熱管路墊片必須使用石墨墊片,更換閥門必須采用高溫閥門。4.導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火前,必須先啟動(dòng)導(dǎo)熱油泵,導(dǎo)熱油爐?;鸷?,導(dǎo)熱油泵必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待導(dǎo)熱油溫降到100℃以下時(shí),才能關(guān)閉導(dǎo)熱油泵。5.禁止無導(dǎo)熱油點(diǎn)火生爐;禁止導(dǎo)熱油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)點(diǎn)火生爐。
使用宏日機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)濃香花生油的時(shí)候,花生油精煉設(shè)備所采用的工藝如何設(shè)計(jì)你知道嗎?
(1)原料。生產(chǎn)濃香花生油的花生原料要求新鮮、籽粒飽滿、無破損、無霉變、無蟲蛀,含雜少,未經(jīng)過陳化期,符合GB/T1533的標(biāo)準(zhǔn)要求。原料在清理過程中去除未成熟粒、破損粒和霉變粒。
(2)工藝流程。
(3)工藝參數(shù)及過程?;ㄉM(jìn)行清理、剝殼,篩分 出中等粒的花生仁(約占處理量的25%),其余為大粒和小粒的花生仁(約占處理量的75%)。大粒和小粒的花生仁經(jīng)破碎、軋坯、蒸炒處理,中等粒的花生仁經(jīng)炒籽后冷卻,再經(jīng)破碎和脫紅衣處理,兩路料混合后進(jìn)入榨油機(jī)壓榨,得到的毛油經(jīng)沉降、過濾,制得濃香花生油。
(4)操作要點(diǎn)。清選。石子和金屬等則可能損傷機(jī)械設(shè)備;霉變、蟲蛀的花生將嚴(yán)重影響油脂的質(zhì)量。為了減少油脂損失,提高出油率,保證油脂高質(zhì)量,延長設(shè)備的使用壽命,清選環(huán)節(jié)要進(jìn)行嚴(yán)格控制。
使用宏日花生油精煉設(shè)備制造濃香花生油更健康,更放心。