洗煤泥設(shè)備中洗煤泥烘干機(jī)技術(shù):
洗煤泥烘干機(jī)工藝采取了將泥煤先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù),使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可下降至10%以下用做燃料煤,變廢為寶,節(jié)能減排,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。
瑞元機(jī)械依靠科技創(chuàng)新,走研發(fā)新產(chǎn)品新工藝的路子。面向國內(nèi)外市場,是具有工程設(shè)計與承包及產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)秀科技型企業(yè)。本企業(yè)可根據(jù)煤種及地理位置設(shè)計生產(chǎn)各種型號及配置的數(shù)控洗煤機(jī)以及配套設(shè)備。希望與您合作,共同發(fā)展。您只需選擇,其余由我們來做。
洗煤泥設(shè)備是我公司引進(jìn)、消化、吸收芬蘭先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代專利脫水設(shè)備,它處理能力大,脫水效率高(從進(jìn)漿濃度0.8-8%可直接提高至28-35%以上),能耗低等優(yōu)點(diǎn),它解決了傳統(tǒng)普通板框壓濾機(jī)勞動強(qiáng)度大,脫水時間長,濾布更換頻繁,不能連續(xù)工作,自動化程度低,用工多的問題,由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案,污泥的自然重力脫水區(qū)加長,而且上網(wǎng)不受擠壓,網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)煤泥壓濾機(jī)比較:結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,是新一代煤泥脫水的理想產(chǎn)品。
洗煤泥設(shè)備脫水作業(yè)的方法:洗煤設(shè)備在洗選原煤之后,要對產(chǎn)品進(jìn)行去除水分,脫水作業(yè)的方法主要有自然性排水、干燥脫水、濃縮過濾脫水,脫水作業(yè)主要應(yīng)用于濕法洗選煤方式中,濕法洗煤在作業(yè)時會造成精煤內(nèi)含有大量的水分,若不進(jìn)行脫水處理,無法直接使用精煤進(jìn)行加工處理,精煤內(nèi)的水分還會增加運(yùn)輸費(fèi)用,在進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸時會造成很大的麻煩。在水資源匱乏的地區(qū)更需要將精煤中的水分進(jìn)行回收再利用。
針對于跳汰機(jī)或者搖床篩選出的粗物料,主要采用自然性排水的方法,利用物料本身的重力作用,在脫水提升機(jī)的運(yùn)行中可以將水分排掉。
對于細(xì)物料就需要通過幾個步驟來進(jìn)行脫水處理,首先要將物料中的水分進(jìn)行濃縮處理,然后再對物料進(jìn)行過濾降低水分含量,最終采用干燥的方法得到精選的物料。在進(jìn)行脫水處理時不僅要考慮物料本身的粒度,還要將物料的其他性質(zhì)以及客戶對精煤的含水量要求考慮周全。