平面磨床

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                                                    提高磨床的加工效率的竅門

       選用進口的精密磨床法蘭有助于我們提高磨床的加工效率。

       1、我們在使用精密平面磨床加工作業(yè)時，是否能真正了解精密磨床的正確使用方法？為什么時候要強調(diào)這一點呢，因為正確的使用方法有助于我們提高磨床的加工效率，從而提高我們的產(chǎn)能。簡單舉例說明一下：以使用手搖618磨床的砂輪法蘭為例（350#）。

       2、事實上很多用戶使用350#法蘭都喜歡買市場比較便宜的，節(jié)約成本的出發(fā)點是好的沖擊式破碎機，但是對于精密磨床而言，磨床法蘭我還是提倡用進口的，其實價格也就相差幾十元，可是產(chǎn)生的效果卻是天壤之別，可以說一勞永逸。

      3、如果我們用市面上比較便宜的法蘭（雜牌軍），會帶來三個負面影響：一是由于差的法蘭錐度不準，同心度不好，所以安裝在磨床精密主軸上旋轉(zhuǎn)會大大降低主軸的使用壽命；二是差的法蘭精度不高，錐度不準會大大影響加工的效果，產(chǎn)品不良率會增多；三是由于精度不高，同心度不好每個法蘭都要經(jīng)過平衡架，平衡棒做效正，浪費大量的時間。

       隨著科技的不斷進步，各種工業(yè)機械零配件的精密度要求越來越高，因此對平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過哪些方式推動技術(shù)進一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢下，打破當時開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問題。

        宇同磨床

       1.重心穩(wěn)固，剛性強的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

底座、機柱、工作臺、鞍座、主軸座等均采用高級米漢納鑄鐵鑄造而成 , 鋼性強 ,不變形并保持精度穩(wěn)定。

       2.工作臺滑軌輕巧，高精度：

滑軌采用雙V設(shè)計，滑動面采用先進低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'貼襯 , 并經(jīng)精密鏟花作業(yè)處理 , 使工作臺運動輕快 , 確保精度及耐久性。

       3.精密螺桿：

螺桿經(jīng)特殊硬化處理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺桿經(jīng)精密研磨背隙小，全行程充分潤滑，確保好的研磨定位精度與研磨精度。

       4.高精度彈筒式主軸

高精度彈筒式主軸，采用超精密（P4）軸承，在恒溫控制下預(yù)壓裝配，采用CNC主軸專用高級油脂，不需另外加油永遠潤滑，且溫升小，防水防塵性性，又主軸與馬達（V3級）直結(jié)式，可減少機構(gòu)傳動誤差。

       5.自動潤滑系統(tǒng)：

每一臺準力精密成型平面磨術(shù)標準配備電動式自動潤滑系統(tǒng)，提供工作臺，鞍座，主軸頭滑道，螺桿，螺帽及軸承的潤滑，減少磨損以確保磨床的高精度。

      6.圖型化操作面板

操作面板箱采固定式設(shè)計，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學；操作面版采圖型化設(shè)計，功能一目了然，操作簡便易學。

      7.高精度磨床標配PLC電氣控制系統(tǒng)

LCD觸控屏幕，.軟鍵式面板，各項研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。

        8.防濺大墻板

機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。

      精密平面磨床定位

      1.機床應(yīng)在大運動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。

      2.每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。精密平面磨床砂輪

      3.所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。

      4.禁止使用有破損之砂輪。

      5.新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

      6.進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)