磨床加工

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     磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　2、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

　　3、座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　4、無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　6、砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

　　7、珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。

　　8、研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

　　9、導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

　　10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

　　11、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。

　　12、專用磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

                                                          平面磨床注意事項(xiàng)

       磨床的一種.主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分. 如M7432立軸圓臺(tái)平面磨床,M7130臥軸矩臺(tái)平面磨床 　　平面磨床操作須知 　　

       1：平面磨床定位 　　機(jī)床應(yīng)在運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高） 　　每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。 　

    　2：平面磨床砂輪 　　所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。 　　禁止使用有破損之砂輪。 　　新砂輪裝上法蘭必須做平衡。 　　進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。 　　進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm 　　

       3：平面磨床主軸 　　安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 　　開機(jī)時(shí)，須先開主軸后開沖水。 　　4：平面磨床液壓裝置 　　平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。 　　新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。 　　每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在低與高線之間。 　　液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。 　　須先開吸磁后開液壓 　

   　5：平面磨床潤(rùn)滑裝置 　　潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。（推薦美威達(dá)1號(hào)或1405號(hào)） 　　每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。 　　每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。 　　建議每三個(gè)月油箱清洗一次。 　　潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。 　　

       6：平面磨床左右機(jī)構(gòu) 　　禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程。 　　當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動(dòng)機(jī)型） 　　

       7：平面磨床沖水及吸塵裝置 　　吸塵箱過濾網(wǎng)每?jī)芍茼毲鍧嵰淮巍?　　冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次。

       在做精密模具研磨加工時(shí)，最頭疼的可能就是磨床的振動(dòng)。因?yàn)闄C(jī)床的振動(dòng)直接影響到模具加工的效果，象有波紋啊，表面光潔度啊，如果是精密成型研磨，做插件連接器類模具，切溝槽等，那機(jī)器振動(dòng)根本就無法修整好砂輪，因?yàn)橛袝r(shí)砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂輪幾盡透明了，磨床如果稍有震動(dòng)等不穩(wěn)定因素，砂輪就爆掉了。那么遇到平面磨床的振動(dòng)，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)與防止呢？ 　　其一，首先檢查地平，常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好？機(jī)床也一樣，地腳螺絲水平如果沒調(diào)好，就會(huì)引起機(jī)床的共振。因?yàn)橛袝r(shí)加工場(chǎng)地地面平整度不是很好，所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機(jī)床達(dá)到一個(gè)不平的高度，首先我們要檢查地腳每個(gè)螺絲是否落實(shí)到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，OK鎖緊螺絲。

高精密平面磨床

     平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)！相信大家對(duì)平面磨床以及是比較了解的，但是在操作時(shí)我們還是需要注意的！

     其實(shí)平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)主要如下：首先把臺(tái)面與工件擦潔凈，進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)。測(cè)量工件厚度，放上工件，敞開電磁吸盤吸住工件，雅士達(dá)高精密磨床，推位一下作業(yè)，以查看工件否被吸住。敞開液壓體系，開始調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程巨細(xì)與方位，作業(yè)臺(tái)行程長(zhǎng)度由作業(yè)臺(tái)兩邊擋塊操控，平面磨床作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥來調(diào)理。然后對(duì)刀，對(duì)刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件外表，逐步進(jìn)刀，當(dāng)擦著有火花發(fā)作時(shí)，精密磨床維修，即開冷卻液，此刻筆直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺(tái)與砂輪架行程巨細(xì)與方位。調(diào)整時(shí)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該低，避免捶缸。

平面磨床潤(rùn)滑裝置：

1、潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。

2、每天確認(rèn)油箱(池)油量，精密磨床，保證在下線以上。

3、每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

4、建議每三個(gè)月油箱清洗一次。

5、潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。

6、平面磨床液壓裝置。

7、平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。

8、新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。