渣漿泵軸承間隙調整方法



渣漿泵軸承間隙調整首先要進行間隙測量,然后才能確定標準間隙的方法
1、間隙測量
?、佥S承端蓋法蘭和軸承體端面之間的間隙,用塞尺測量
如果緊固螺釘已經(jīng)均勻上緊,可卸下端蓋
然后用深度尺按下列步驟進行測量
測出低于軸承體端面的軸承外圈的深度A
測出軸承端蓋止口的深度B,間隙等于B-A


②裝調整墊時,再裝軸承端蓋和擰入軸承端蓋緊固螺釘
暫時將螺釘擰到完全緊固位置的大約1/8以內(nèi)
裝進調整墊后為了保證軸承的端隙
驅動端軸承外圈必須退向軸承端蓋來進行調整
渣漿泵泵軸的介紹:
泵軸是用來旋轉泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和和足夠的剛度,其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯(lián)結。鍵是轉動體之間的連接件,渣漿泵中一般采用平鍵,這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置,在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。
渣漿泵泵軸頸疲勞裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展,加劇了整個軸系的振動,最終導致軸系多處斷裂,電機由彎曲及其他部件損壞。


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泵軸表面的缺陷是怎樣造成的:
從泵的解體檢修中發(fā)現(xiàn),泵軸表面缺陷主要出現(xiàn)在機械密封安裝段(長約150mm),在與動、靜環(huán)(材料為硬質合金)對應處出現(xiàn)了多處凹坑,且拆下動、舴壞檢查發(fā)現(xiàn),其內(nèi)表面與軸表面之間均有垢層,由此可判斷泵軸表面缺陷主要是由縫隙腐蝕造成的,而不是由于機械磨損造成的。
1,缺陷處軸徑為65mm,凹坑深度超過2mm,具備良好的修補條件。
2,與填料密封相比,機械密封對軸的精度和表面粗糙度要求相對較低,因此在栗軸修補后可不必上車床加工,只需手工打磨至軸原尺寸即可。
3,所選用修補劑為可賽新2215修補劑,該修補劑為雙組分(主要成分為環(huán)氧樹脂),以高性能金屬鈦為加強材料,不僅耐磨性能高,而且具有優(yōu)良的耐蝕性。
渣漿泵泵軸傳統(tǒng)修復方法存在的問題處理泵軸蝕坑的傳統(tǒng)辦法是先將泵軸拆下,然后采用堆焊修補后上車床加工找平再電鍍(鉻),以恢復原尺寸及表面狀態(tài)。



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