注塑機(jī)炮筒溫度的控制是指塑料在內(nèi)如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體,也就是料筒烤溫如何配置的問(wèn)題.
1、料筒溫度的調(diào)節(jié)應(yīng)保證塑料塑化良好,能順利注射充模又不引起分解.
這就要求我們不能因受制于塑膠對(duì)溫度的敏感性而有意識(shí)地降低塑化溫度,用注塑壓力或注射速度等辦法強(qiáng)行充模.
2、塑料熔融溫度主要影響加工性能,同時(shí)也影響表面質(zhì)
量和色澤.
青島嘉和塑機(jī)優(yōu)異特性
高響應(yīng)特性:伺服油泵從靜止到壓力輸出、流量輸出量只需0.04S,啟動(dòng)快速,減少動(dòng)作切換時(shí)間,縮短工作周期,提高生產(chǎn)效益
高精密特點(diǎn):伺服系統(tǒng)可按實(shí)際產(chǎn)品工藝要求,任意設(shè)定壓力及流量并實(shí)施壓力及流量閉環(huán)控制,保持壓力與流量的穩(wěn)定性,控制精度及重復(fù)精度高
可靠、操作維護(hù)方便:由于該系統(tǒng)避免產(chǎn)生不必要的熱能,有效減低油溫上升,減低換油次數(shù),延長(zhǎng)液壓油及油壓系統(tǒng)配件的使用壽命,維護(hù)成本低,只需通過(guò)電腦對(duì)注塑參數(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單設(shè)置,操作簡(jiǎn)單方便
高性價(jià)比:電氣何液壓完美結(jié)合,節(jié)水節(jié)電,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、可靠耐用及寧?kù)o等優(yōu)點(diǎn),達(dá)到國(guó)家一級(jí)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。

注射速度的控制
速度高低的影響:低速充模優(yōu)點(diǎn)是流速平穩(wěn),制件尺寸比較穩(wěn)定,波動(dòng)較小,制件內(nèi)應(yīng)力低,內(nèi)外各向應(yīng)力一致性較好,缺點(diǎn)是制件易出現(xiàn)分層結(jié)合不良的熔點(diǎn)痕,水紋等,高速充模可采用較低的注射壓力,改進(jìn)制品的光澤度和平滑度,消除了接縫線現(xiàn)象及分層現(xiàn)象,收縮凹陷小,顏色更均勻一致.
缺點(diǎn)是易產(chǎn)生”自由噴射”,即出現(xiàn)滯流或渦流.溫升過(guò)高,顏色發(fā)黃,排氣不良及有時(shí)脫模困難.粘度高的塑料有可能產(chǎn)生熔體破裂,制件表面產(chǎn)生霧斑,同時(shí)也增加了由內(nèi)應(yīng)力引起的翅曲和厚件沿接縫線開(kāi)裂的傾向.

