8-15型全自動液壓免燒磚機
機型特點:
QT8-15型砌塊成型機生產(chǎn)效率高,故障率低,可用于大量生產(chǎn)墻體砌塊,如:標磚、多孔磚、空心磚等。
制作工藝:
一、主機采用特殊材料焊接而成,耐振動,不變形;
二、采用德國變頻技術,電機運行速度可調(diào),提高產(chǎn)品密實度,節(jié)能效果可觀;
三、模具采用耐磨復合金屬材料制成;
四、電器系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC),易操作,故障率低;
五、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調(diào)節(jié)流量,獨有冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運行的同時保護油缸,從而提高穩(wěn)定性,延長油缸適用壽命;
六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強制布料,分布均勻,適應于多種原材料及各種模具;
七、主機自帶分料器,可控進料量;
八、整機配件均采用國內(nèi)外一流品牌產(chǎn)品,如Autonics感應器、Timken軸承等。
制磚機
新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的磚模式,也有采用震動磚的。但是已經(jīng)很少了。整機采用先進的PLC智能控制系統(tǒng),可實現(xiàn)人機對話、全自動運轉(zhuǎn)、隨機信號分析、故障自動診斷及各種參數(shù)設定,從而使機器達到 zui 佳工作效果。機體采用超強型鋼結構及特殊焊接技術,大量采用進口原材料和高品質(zhì)電器、液壓原件,保證了設備在長期高負荷運轉(zhuǎn)時性能更加穩(wěn)定、可靠。
產(chǎn)品特點:
該制磚機整體結構緊湊、設備合理,轉(zhuǎn)動部位采用機械化裝置,準確、可靠。降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。上下加壓,定向振動,變頻剎車,達到高密度、高強度的磚效果。一機多用,配用不同模具可生產(chǎn)不同形狀、不同規(guī)格的砌塊制品。 各部分機械結構容易觀察,操作簡單,維修方便,不容易出現(xiàn)故障確保生產(chǎn)運轉(zhuǎn)正常。
1制磚機為固定、臺振式、機械脫模,該機型設計先進合理,適用范圍廣,采用減速機、制動思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。
2.采用4根立柱,定位準確,模具平衡穩(wěn)定,提高砌塊密實度,砌塊毛邊小、外觀好。
3.模具更換方便、簡單、維護方便。
該制磚機所出產(chǎn)品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標磚等,不用燒結。
全自動液壓砌塊機(大型免燒磚機)
8-15型液壓砌塊機 適合對象:要求設備質(zhì)量高,產(chǎn)量要求大,生產(chǎn)產(chǎn)品強度高,能生產(chǎn)多種不同混凝土制品的用戶。生產(chǎn)產(chǎn)品:各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產(chǎn)聯(lián)鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。二次布料機構還可以生產(chǎn)彩色路面磚。
應用范圍:廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設。
生產(chǎn)原料:采用沙子、石子、水泥,可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。
設備特點:旋轉(zhuǎn)強行快速布料方式,保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實,并縮短了布料時間。采用四桿導向方式及配合精良的超長導套保證了壓頭及模具的精確運動。機體采用厚壁超強型鋼及特殊焊接技術制造,極其堅固耐振。激振力強勁??刂葡到y(tǒng)采用自動控制方式,操作簡單易懂。配比數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實現(xiàn)人機對話。具備先進的自診斷軟件包,實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時報警提示。