水泥發(fā)泡切割機(jī)原理結(jié)構(gòu)是在發(fā)泡水泥切割鋸或輪胎式牽引車的前面安裝推土裝置及操縱機(jī)構(gòu)而構(gòu)成的一種水泥保溫板設(shè)備。發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備可以獨(dú)立地完成鏟土、運(yùn)土及卸土三種作業(yè),是土方工程中常用的一種機(jī)械。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)動(dòng)靈活、作業(yè)面較小,因此得到廣泛的應(yīng)用。利用推土機(jī)作短距離的土壤搬移工作能發(fā)揮其較高的效能,通常中小型推土機(jī)的運(yùn)距為30—100 m,大型推土機(jī)的運(yùn)距一般不應(yīng)超過1M,推土機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為刃—80 m。
設(shè)備規(guī)格
1.5米×1.5米×2.1米(長(zhǎng)*寬*高)
2.4米×1.5米×2.1米(長(zhǎng)*寬*高)
2.7米×1.8米×2.1米(長(zhǎng)*寬*高)
3米×2米×2.1米 (長(zhǎng)*寬*高)
3.3米×2.3米×2.1米(長(zhǎng)*寬*高)
設(shè)備的大小可根據(jù)客戶要求訂做
技術(shù)特點(diǎn)
1.采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10~30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度從30mm到500mm皆可。
3.切割尺寸精確,誤差很小。
4.可切割大型坯體,坯體最大寬度可以1000mm以上,長(zhǎng)度可達(dá)3000mm以上,高度可達(dá)600mm,應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小,節(jié)電,切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊,維修方便,占地面積小,切割用人少。
生產(chǎn)線特點(diǎn)
1.泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移,自動(dòng)清除廢料,中間無需人為操作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成,自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控精確。
3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái),主要元器件是國(guó)際知名品牌,具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作,具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能,同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方,顯示直觀。
4.整條生產(chǎn)線采用先進(jìn)的三維設(shè)計(jì)并綜合國(guó)內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),以及高效的生產(chǎn)加工工藝,保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。 1.采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù),由兩個(gè)高壓缸及液壓站組成強(qiáng)大的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),并配有先進(jìn)實(shí)用、易于掌握的電路控制系統(tǒng),使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn);最大壓力可達(dá)到10噸,比絲桿和氣壓傳動(dòng)壓力大2-3倍,使用壽命長(zhǎng)。
2.采用下輻射加熱,節(jié)能高效,自動(dòng)恒溫,數(shù)碼顯示、發(fā)熱管采用熱輻射管,有節(jié)能功效,大烤箱分區(qū)加熱,從0到170度只需要約10-15分鐘,每3-5分鐘就可以將板材軟化,溫度升到使用溫度時(shí),每小時(shí)用電15度左右,烤箱保溫效果好,大大節(jié)約了電量,降低了制作成本,烤箱內(nèi)置板可活動(dòng),方便更換和清洗。
3.吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁,無需階段吸真空,可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài),使用更方便。
4.電源電壓 380V 和 220V (訂制),便于在工廠里使用,也可在門市部操作。