1.工藝特點(diǎn):
耐腐蝕性能好鋁材鋅膜劑是需要另微量qing化物配套使用的沉鋅劑。
可在鋁合金表面產(chǎn)生一致密和均勻的沉鋅薄層,為后續(xù)工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學(xué)鍍鎳等提供良好的結(jié)合力。
特別適合應(yīng)用于鋁合金輪轂電鍍。
2.溶液組成及操作條件:
原材料及操作條件
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標(biāo)準(zhǔn)開缸量
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范圍
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純水
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450毫升/升
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400-450毫升/升
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耐腐蝕性能好鋁材鋅膜劑
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550毫升/升
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550-600毫升/升
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溫度
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16-30℃
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21-24℃
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時間
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20-120秒
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20-120秒
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PH
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12.8-13.6
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3.溶液維護(hù):
低負(fù)載應(yīng)用可以直接用耐蝕性強(qiáng)鋁材沉鋅劑補(bǔ)充,每提高1.0克/升氫氧化鈉,可以加入5.5毫升/升耐蝕性強(qiáng)鋁材沉鋅劑。在不添加的情況下,1升溶液可處理2.46平方米工件。
高負(fù)載應(yīng)用(如鋁合金輪轂電鍍)時可用沉鋅劑C和B分別補(bǔ)充金屬組份和調(diào)整堿度。
根據(jù)溶液的比重添加:可加入4.5%(體積比)或2.5%(體積比)沉鋅劑B補(bǔ)充劑和2.5%(體積比)C補(bǔ)充劑來提高0.01個單位的比重。
根據(jù)分析結(jié)果添加:
按滴定值添加2000C:每升高0.1滴定值,可以加入3.5毫升/升的2000C
按氫氧化鈉濃度添加2000B:每升高1.0克/升氫氧化鈉含量,可以添加2毫升/升2000B。
4注意事項(xiàng):
補(bǔ)充劑2000B為強(qiáng)堿性溶液,添加時需在攪拌下少量多次加入,以避免工作中溶液局部過熱。
工作液含有qing化物,要小心操作,避免與酸混合,產(chǎn)生危險。
生產(chǎn)時不要大量補(bǔ)充添加劑,要少量多次加入,以使工作溶液混合均勻及避免使工作表面粗糙。
工作溫度要小于30℃,溫度過高,使沉鋅結(jié)晶粗糙,降低基體與后續(xù)電鍍層的結(jié)合力。
5.設(shè)備需求
項(xiàng)目 要求
槽體 PP、PVC或高密度PE
掛具 PP、PVC或316型不銹鋼
空氣攪拌 不需要有適度、均勻的打氣攪拌
循環(huán) 需要3-4個循環(huán)
過濾系統(tǒng) 需要連續(xù)循環(huán)過濾
抽風(fēng) 需要
冷卻系統(tǒng) 需要