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供應(yīng)不銹鋼防銹抗腐蝕液

用途：

主要適用于機(jī)械加工過(guò)程中,金屬加工件、鑄件、鍛件、燒結(jié)件及各種型材等零部件在工序間的短、中期和庫(kù)存防銹抗腐蝕處理。也適用于工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的各種機(jī)械、設(shè)備在檢修過(guò)程中的黑色金屬材料，零部件的短、中期防銹處理。

特點(diǎn)：

1)具有不燃、無(wú)毒、環(huán)保的特點(diǎn)，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品；

2)刷涂于鋼材表面，可形成連續(xù)、致密的保護(hù)層，隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸，達(dá)到長(zhǎng)效防銹的目的；一般空氣環(huán)境中，防銹期可達(dá)半年以上；

3)由于形成的保護(hù)膜很薄且十分致密，保持了鋼材的基體色，用戶使用時(shí)不需進(jìn)行去除，可直接進(jìn)行下一步處理。

4)與有機(jī)涂層比較，耐水性和防腐能力要差。

5)處理成本低。

6)操作簡(jiǎn)單，可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。

使用方法：

1首先將金屬零件表面的油脂、污垢清洗干凈。

2按試驗(yàn)確定的工藝程序?qū)嵤┙?、刷涂或噴涂，保證零部件與溶液的接觸時(shí)間不少于15分鐘。

3 按防銹要求和工藝規(guī)定對(duì)防銹零件實(shí)施自然涼干、壓縮空氣吹干或烘干。

4將防銹處理的零件按規(guī)定置于適當(dāng)場(chǎng)所。

5按零件的生產(chǎn)工藝要求實(shí)施后續(xù)工序。

6疲勞時(shí)無(wú)須更換,只要適當(dāng)補(bǔ)加原液即可。

7如零部件有肓孔，應(yīng)將肓孔中的防銹劑吹干凈，以便零部件肓孔中的防銹劑與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，便肓孔中殘留的防銹劑堿度降低而返銹。

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