除塵器

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控制措施

　　 在確保冶煉工藝的前提下，加強設(shè)備的定點檢驗和定期修理是確保除塵效果的主要措施。

　　 首先根據(jù)工藝設(shè)定監(jiān)控點的要求，制訂設(shè)備點檢的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和點檢周期，點檢員要實施每天點檢，及時監(jiān)控；

　　 其次嚴(yán)格執(zhí)行周定修制度，每周利用定修時間安排檢修，并及時更換影響除塵效果的損壞條件，確保設(shè)備功能完好。

　　 控制好沖天爐除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，選擇防油、防水和具有一定抗斷裂強度滌綸針刺氈，采取合理的清灰技術(shù)，將會減小系統(tǒng)運行阻力，提高除塵效果，延長布袋壽命，降低運行費用。

　　 同時加強對設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平和責(zé)任心，對設(shè)備定期點檢和定期維修管理，完全可以保證沖天爐除塵系統(tǒng)正常運行，達標(biāo)排放。

清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。布袋的濾料在使用初期，其過濾效率較高，布袋堵塞程度輕，清灰反吹壓力可設(shè)定在3-4kg，避免布袋長期在較高壓力下運行而超前疲勞；隨著使用時間的延長。布袋堵塞程度越來越重，運行負(fù)荷持續(xù)上升，在低壓下反吹難于清灰，此時需加大壓力至5-7kg,方能保持較好的清灰效果。也延長布袋的使用壽命。同時應(yīng)防止高壓氣體偏吹，造成布袋破裂。

　　 清灰用的價質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮氣較為理想，因為壓縮空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。

　　 除塵器在停止運行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。

除塵器既有離線檢修功能。通過對離線閥和進風(fēng)口手動閥調(diào)節(jié)閥（三通型開股指標(biāo)）的操作，可使除塵器單倉完全離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。本案除塵器多倉室、小單元的設(shè)計保證了在除塵器單倉離線檢修的狀態(tài)下不因除塵器過濾面積的急劇減少而影響鍋爐的正常滿負(fù)荷進行。

　　 除塵器低于1m/min的全過濾風(fēng)速的選定，允許除塵器濾袋破損率在5%以下時僅采用封堵措施而不對破損濾袋進行更換，以減少維護工作量而保證除塵器的正常運行。

　　 除塵器上箱體（即凈氣室）的設(shè)計保證了除塵器在需要開蓋的情況下有足夠的換熱空間，降溫時間的縮短有利于維護檢修時間的控制。同時，該設(shè)計保證了除塵器的日常維護檢修工作都在機外執(zhí)行，改善了工作環(huán)境。所有上箱體部件的設(shè)計考慮到了人工操作的方便性，所有操作僅需兩人使用常規(guī)工具即可。