單機(jī)脈沖布袋除塵器

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XMC型脈沖單機(jī)除塵器主要特點(diǎn)是：綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器的組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

XMC型脈沖單機(jī)除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機(jī)脈沖除塵器共有七個(gè)系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機(jī)除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)脈沖除塵器適用于運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、庫頂、庫底、包裝機(jī)、熟料破碎等處除塵，單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

XMC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。

工作原理

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出依次循環(huán)完成除塵目的。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運(yùn)行是否正常必要時(shí)調(diào)正清灰時(shí)間，以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否正常，氣源壓力是否符合要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

3、隨時(shí)***排放的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙補(bǔ)袋或換新袋。

4、脈沖除塵器在正常工作時(shí)必須保證各料倉每隔30分鐘清灰一次，開啟倉壁振動(dòng)器，將倉內(nèi)鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。

5、當(dāng)從鍍小管（4-6分）調(diào)換鍍大管時(shí)，由于鍍小管含水量較小，大管含水量較大，順間與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸造成鋅粉著火，所以在鍍小管時(shí)轉(zhuǎn)換鍍大管前必須將倉內(nèi)鋅粉全部卸出，保持倉內(nèi)無鋅粉并保證倉內(nèi)溫度。

6、脈沖除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾袋清灰三次，以免除塵布袋上的鋅粉太多，再用時(shí)不易清灰。

7、單機(jī)脈沖除塵器停機(jī)后必須將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。

8、所有設(shè)備均應(yīng)保持衛(wèi)生整潔，所加潤滑油要保證質(zhì)量和數(shù)量。